风冷干式除渣系统（捞渣机）为风冷干式除渣机连续运行，高温炉渣连续落在除渣机的输送带上，高温灰渣在输送带上低速运动，在负压（对煤粉锅炉而言，其正常运行状态炉膛为负压）作用下，受控的少量环境冷空气逆向进入风冷干式除渣机内部, 使灰渣在输送钢带上逐渐被风冷却，并逐渐完成燃烧。冷空气与高温灰渣进行充分的热交换，空气将锅炉辐射热和灰渣显热吸收，空气温度升高到300～400℃左右（相当于锅炉二次送风温度），进入炉膛，渣的冷却温度则降至100℃左右。冷却空气量对锅炉进风量的影响一般控制在许用空气过剩系数之内，所以升温后的热空气可输送到炉膛，并对锅炉的正常运行不产生影响。但是，如果锅炉空气过剩系数要求严格，热空气也可以输送到锅炉送风系统，进行再利用。

刮板捞渣机的特点如下：

　同大型机组配套刮板捞渣机主要是600MW以上的，驱动采用在液压领域好的德国博世力士乐公司、普莱格公司或瑞典赫格隆公司***液压驱动装置，包括低速大扭矩液压马达及其动力站，传递扭矩效率较高，低速性能优越。即使液压马达的输出转速在0.2转/min时，也不会出现爬行现象，用户尽可无忧

   对600MW以下机组配套刮板捞渣机可采用变频调速电机驱动，电机、相配减速机、变频器可采用进口或国内产品。

捞渣机刮板为多为三角形或矩形刮板，刮板连接器为铸造铰叉式。

三角形截面刮板：刮板刚性足、承载能力大、不易弯曲变形；但不耐磨、寿命低，耐磨条磨损重复修复工艺性差。五边形截面刮板：既具有传统的三角形截面刮板的刚性足、承载能力大、不易弯曲变形的优点，又具有矩形刮板耐磨性能、重复修复工艺性能好的优点。密闭空腔大，在灰水中浮力增大，摩擦阻力小，这是其独有优点。

刮板捞渣机可满足目前国内现有的发电厂配套锅炉的除渣需要。随着国内大型锅炉的不断采用，其除渣方式也日趋多样化，现比较成熟和广泛采用的除渣方式由传统的一台炉配置两台捞渣机（即一炉两机）逐渐被一炉一机所取代。捞渣机后续处理方式也在不断变革中，以前被广泛采用的碎渣机→渣沟→泵房→脱水仓→浓缩机逐渐被捞渣机→渣仓的配置所取代。

捞渣机设备的特点分析：节能、环保

1、节能

与传统人工捞渣相比，机械捞渣时间大大缩短，有效减少钢水在炉内滞留时间，大幅度降低电力消耗，节能。

2、环保

整套设备全部采用压缩空气或者液压作为动力源，无噪声、无污染。