中频电炉熔炼过程中，会产生大量的浮渣，漂浮凝结于铁水表面，如果不将此渣去除将影响铸件质量。目前国内铸造行业捞渣作业采用的方式比较传统——捞渣工穿上防护护具近距离站在炉口，用长铁叉往炉外挑渣火星铁水四溅很不安全。设备构造包括电器控制系统、气动控制系统、捞渣系统、悬臂伸缩系统和底座。炉内铁水温度能达到 1600 多摄氏度，炉口周边也达到几百摄氏度，尤其在夏天，炉口温度更高，工作环境十分恶劣；脱硫渣具有很强的粘连性，炉渣聚在一起十分沉重，人工往外拔渣劳动强度很大，而且要拔很多次才能把脱硫渣拔干净，工作效率十分低下；拔渣时会粘连很多好铁水，造成原材料的大量浪费。

五年以来，青州晨泰机械设备科技有限公司在吸取国内外***技术和工艺基础上，集多年来在铸造行业的智慧和经验，产品的性能、稳定性、可靠性居国内外地位，我公司生产的金属熔炼全智能捞渣机器人、金属熔炼智能捞渣机器已申请获得***发明（201911037730.8）、新型发明（201921809555.5）和国际发明（PCT/CN2019/128572)；产品现已在国内多家大型铸造企业使用并得到客户一致好评。为满足大型捞渣机的驱动也相应的由变频调速电机向进口低速大扭矩液压马达过渡，配套拖动链条采用进口大规格高耐磨链条，捞渣机的尾部张紧装置采用进口液压自动张紧。客户是我们的老师，和他们合作使我们得到很多的学习机会来提高自身的技术水平和管理水平，是我们生产和发展的动力。

捞渣机故障解决办法及改进措施：

　　1.捞渣机链条机头、歪斜段加装3套冲刷装置，能够有效地确保刮板与渣的脱离，下降棘轮链条的磨损，进步刮板的刮渣效率，延伸使用寿命约6个月；

　　2.将刮板固定销材质改为镍基合金，至少可进步1年运转周期；

　　3.刮板选用灰水冲刷，约3 m3/h，黑水灰渣量可大大下降，进步渣池泵运转周期，渣量的下降可削减真空闪蒸罐、沉降槽给料泵、沉降槽、压滤机的灰渣处理量，下降灰水浊度，削减体系结垢；

　　4.对停运设备（主要有链条、主动力、从动力轮、导向轮、链轮、棘轮、刮板和销子等）进行各方位检查，确保链条的平行度，调整机头主动轮，确保链条处于正常啮合位置。

捞渣机设备主要优点

1、安装方便，原现场设备无须改造，占地面积小。

2、布局合理，设备采用底部旋转摇臂结构、机械手伸缩臂固定，抓手结构***旋转设计。

3、安全可靠，采用酯型难燃液作为动力源，润滑好，阻燃，抓取力度更大，更稳定。

捞渣机设备使用效益

环保

①整套设备采用空气作为动力源，无噪声、无污染。

②本设备设计合理安装方便，提高电炉工作场地利用率，使工作环境整洁化。

③减少除渣剂使用量有效降低资源浪费，以及除渣剂使用过程中产生的大量废气及***物质对环境的污染。