受到客观因素的影响下，开展管线试压工作都会有一定的安全隐患，要想使得这种安全隐患得到有效缓解，就必须要做好安全技术措施。一般而言，必须要保证液压试验管线在1千米长的范围以内，在确保临时安全措施有效的情况下，不能忘记对其进行标记。而且，还应当保证投入试验的压力表质量合格，在标准范围内，另外还应当保证试压系统有两块以上压力表。在开展对液压系统注水的工作时，应当保证其中完全没有空气，严格控制温度在5摄氏度以上，如果出现环境温度不能得到满足的情况应当做好防冻工作。在管道试压试验工作结束后，首先要及时的拆除全部盲板，对试压试验做好记录。在开展管道试压工作的全过程，必须要在周围合理的布置警戒线，试压工作人员必须严格按照规范开展工作，其余人等禁止入内。一般情况下，石油化工装置规模都较大，因此，相应的管线也就比较复杂，石油运输管线甚至出现纵横交错、杂乱的现象，要想有效保证管线试压这项工作能够顺利实施、稳定的开展，就必须要通过科学合理的方法做好准备工作，尤其是加强对管线试压技术的研究和创新。

管道压力试验前应具备的条件：

1）试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。

2）管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。

3）试验用压力表已校验，并在周检期内，其精度不得低于1.5级，表的满刻度值应为被测压力的1.5～2倍，压力表不得少于2块。

4）符合压力试验要求的液体或气体已经备齐。

5）按试验的要求，管道已经固定。

6）对输送毒流体的管道及设计压力大于等于10MPa的管道，在压力试验前，下列资料已经建设单位复查。

室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa.检验方法:金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；管道试压具有相当的***性，应做好各项安全技术措施：1、试压过程中遇有***，不得带压修理。塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。

气体泄漏性试验只用于***、***、有腐蚀介质的管道系统。试验的时间选择在强度及严密性试验合格后,管道冲洗或吹扫工作合格后进6.1管道系统的气体泄漏性试验,应按设计文件规定进行,试验压力为设计运行压力。

气体泄漏性试验应符合下列规定(1)泄漏性试验应在压力试验合格后进行,试验介质宜采用空(2)泄漏性试验可结合装置试车同时进行(3)泄漏性试验的***应是阀门填料函,法兰或螺纹连接处,放空阀,排气阀,排水阀