管道压力试验前应具备的条件：

1）试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。

2）管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。

3）试验用压力表已校验，并在周检期内，其精度不得低于1.5级，表的满刻度值应为被测压力的1.5～2倍，压力表不得少于2块。

4）符合压力试验要求的液体或气体已经备齐。

5）按试验的要求，管道已经固定。

6）对输送毒流体的管道及设计压力大于等于10MPa的管道，在压力试验前，下列资料已经建设单位复查。

管道系统试压过程中如发现漏点，应放水泄压后进行修补，严禁带压进行修补。 管道系统试压合格后，应开启系统放水管及高点放空阀，对管道系统试验介质缓缓进行排放，直至排放完毕。

试验合格的管道系统，应将临时管道和临时设施拆除，并根据记录和标识逐一核定后，对不允许参加试压的拆除件进行复位，并用压缩空气吹除系统内残液。

长输管线试压时两端试压头区域（柱塞泵、仪表等）只限参与试压的施工人员进入。⑵管道系统试压时，应缓慢升压，若有必要可分段升压，即在试验压力达到50%时停压检查，然后每升压10%停一次进行检查至试验压力。设置警示牌，警示牌上注明“警告——管道正在进行高压试验，切勿靠近”的警示语。钢管全部连通和回填后，安装收、发球装置，开挖排污坑。确认安全、技术措施到位。管道内注入清水，目的是管道内部润滑和使泥土松软。分段管道单独进行强度试压、严密性试压。试压在管道贯通完成后进行。试压介质采用空气。

工作介质为蒸汽的管道和用空气吹扫达不到清洁要求的非蒸汽管道用蒸吹扫蒸汽吹扫。在石油化工工艺设计中应用管线试压技术能够使得石油化工工艺设计质量得到提升，对管线运输的安全性提供有力的保障。蒸汽吹扫应先缓慢升温暖管，防止升温过快造成管道系统膨胀***。一般蒸汽管道或其它管道，吹扫时可用刨光的木板轩于排汽口处检查,无铁锈、脏物为合格。中、高压蒸汽管道及蒸汽透平机的人口管道，吹扫质量要求比一般管道严格，用装于排汽管口的铝靶板检査。