贯通吹扫的目的

（1） 通过吹扫，清除施工过程中进入设备、管道中的焊渣、泥砂以及管道中的油污和铁锈。

（2） 对设备和管道中的法兰等静密封点进行初步试漏、试压。

（3） 贯通流程，熟悉基本操作，暴露有关管线、设备问题。

（4） 熟悉流程，提高操作人员技术素质和实际操作能力。

吹扫前要掌握每一条管道的吹扫流程、吹扫介质和注意事项，清楚吹扫介质的给入点或临时给入点，每条管道的排放点和临时排放点。对排放点要做好遮挡工作，防止将污物吹入设备和后路管线。

选用空气（氮气）吹扫工艺管道，应保证足够的气量，使吹扫气体流动速度大于正常操作的流速，或较小不低于20m/s。

工艺管道的吹扫气源压力一般控制在0.6～0.8Mpa。可视情况降低或提高吹扫气源压力。应将吹扫管道上的仪表拆除，防止损伤仪表元器件。濮阳丹海石化工程公司提醒大家在管道吹扫前应做好以下安全措施：1。同时，还应对调节阀采取适当的保护措施，必要时，需拆除并加临时短节。吹扫前，必须在换热器、塔釜等设备的进出口添加盲板，只有上游吹扫合格后，才能进行后续系统的吹扫。

管道吹扫应符合下列要求：

（1）吹扫范围内的管道安装工程除补口、涂漆外，己按设计图纸全部完成；

   （2）管道安装检验合格后，应由施工单位负责***吹扫工作，并应在吹扫前编制吹扫方案；

   （3）应按主管、支管、庭院管的顺序进行吹扫，吹扫出的脏物不得进入己合格的管道；

   （4）吹扫管段内的调压器、阀门、孔板、过滤器、燃气表等设备不应参与吹扫，待吹扫合格后再安装复位；（拆除或加装保护措施）

   （5）吹扫口应安装有临时控制阀门，吹扫口应设在开阔地段并加固，吹扫时应设安全区域，吹扫出口前严禁站人；

   （6）吹扫压力不得大于管道的设计压力，且不应大于0.3MPa；

   （7）吹扫介质宜采用压缩空气，严禁采用氧气和可燃性气体；

   （8）吹扫合格设备复位后，应用盲板或堵板将管道封闭，除必须的检查及***工作外，不得再进行影响管道内清洁的其他作业。吹扫合格后，应填写《管道系统吹扫记录》。