管道在压力试验合格后，应进行管道的吹扫工作。吹扫前，应将不允许吹扫的设备、管道及阀门与吹扫系统隔离，调节阀、节流阀及止回阀阀芯须拆下，待吹洗完成后复位，不须拆除阀芯的阀门将阀芯提升，使其处于全开状态。吹扫的顺序：按主管、支管、疏排通管依次进行，主管吹扫时应关闭支管阀门，清洗出的脏物，不得进入已合格的管道。吹扫前应检查管道支架的牢固程度，必要时予以加固。所有被吹扫的管道尤其是吹扫气体排放口必须要支撑和固定，防止管道甩动或位移。

在管道及设备安装过程中，必须进行分段吹扫，但在过程全部竣工后，必须进行系统的贯通吹扫，其目的是将系统中存在的脏物，如泥沙、焊渣、锈皮及其他机械杂质在化工投料前彻底吹扫干净，防止因管道及系统内存有杂物而堵赛阀门、管道及设备、发生意外事故。工艺设备、管道吹扫用介质均选用工业风或氮气。工作介质为气体的管道，一般应用空气吹。濮阳丹海石化工程为大家介绍一下管线吹扫方法：1）一般工作介质为气体管道采用压缩空气吹扫，流速不宜小于20m/s。

管线吹扫的准备工作

1.吹扫、冲洗前应与生产调度、公用工程车间等部门联系和协调，确保按时、按量供水、供电、供气，并保证上下水系统畅通；

2.制定管线、设备的吹扫、冲洗记录表格和验收表格；

3.每根管线、设备的冲洗吹扫应落实到人，并有专人负责质量检查和验收；

4.吹扫、冲洗前应把所有孔板、调节阀、阻火器、疏水器、单向阀、过滤器滤芯等易产生节流的元件拆下或取出；

5.对于焊接的阀门和仪表，应采用旁路或卸掉阀头及阀座加保护套等保护措施；

6.吹扫前应检验管道支吊架的牢固程度，必要时应预以加固；

7.吹扫前应在排放点设置禁区；

8.吹扫人员做好安全保护措施；9.蒸汽吹扫时，管线上及其附近不得放置***物。