由于石油是极其***的，因此管线试压存在很大的安全隐患。这就需要有关人员做好前期的物资准备工作，保证物资储备充足，有效避免由于物资短缺而造成的紧急情况发生。我们知道管线试压介质存在气体和液体着两种类型，气体主要有空气、氨气，液体包含水、洁净水等。压力升至试验压力后开始计时，每当压力下降，应及时向管道内补水，但较大压降不得不大于0。所以在进行管线试压工作时，如若管线没有特别的需求，通常都用水来作为试压介质。在开展管线试压工作时，应当对有关设备做好检查、做好养护等。

管线的完整性检查：未经完整性检查确认合格的管线不得试压。完整性检查依据设计图纸及相关技术文件进行，包括：现场安装的管道型号、规格、材质、坐标、高度、阀门方向、手柄方向、支墩、支吊架型式、位置、管道坡度、垂直水平度应符合设计和规范要求；管道系统试压合格后，应开启系统放水管及高点放空阀，对管道系统试验介质缓缓进行排放，直至排放完毕。管道的焊接进行检查，焊接工作已完成，无损检测已合格；管道安装记录和焊接无损检测记录报告正确完整。

工艺管道试压条件的确认

1、试压水源充足，临时用电已布置、连接完毕； 

2、管道系统全部按设计文件安装完毕，质量合格；

3、管道支吊架的型式、材质、安装位置正确，数量齐全，紧固程度、焊接质量合格； 

4、焊接作业全部完成；

5、焊缝及其它需进行检查的部位不应隐蔽；

6、试压用临时加固措施符合要求，临时盲板加设位置正确，标志明显，记录完整； 

7、试压用的仪表量程、精度等级、检定期符合要求；

8、试压方案经过批准，并进行了技术交底；

管道试压是管道工程中不可忽视的一个环节，管道试压常采用水压试验。根据场地实际条件，可利用的试压水源,组成管道系统的配件和附件(阀门、井室)的数量，管道各部位的高差情况等条件决定试压的长度。管道试压前需要具备以下条件：

准备试压的管段其管顶以上的回填土的厚度应不少于0.5M

试压管段的所有敞口应堵严，不能有漏水现象。