工艺管道试压准备

1、根据工艺要求和现场实际情况，试压介质选用自来水；

2、试验压力：柴油管线为1.35 MPa；氮气为1.5MPa；蒸汽为1.5 MPa；蒸汽凝结水为1.5MPa；

3、对试压参与人员进行技术交底，包括：

① 试压范围、盲板位置、拆卸部件及临时短管位置； ② 试压介质；选用自来水③ 试压程序、检查方法及要求； ④ 试压安全注意事项； ⑤ 试压记录的填写； 

4、试压材料和机具准备：试压工作具有一定的***性，因此应进行充分的物资准备，主要包括：试压设备的维护***、安全检查和进场布置；各种试压用仪器、仪表的校验、检查和安装；试压用临时管线及配件的安装布置；试压用盲板、螺栓、螺母等材料准备；设备、仪表、阀门、管件等隔离措施的实施；试压安全措施所需的物资供应及现场布置等工作。管道试验的***机构已建立，***人员、施工人员齐全到位，分工明确，责任落实。

管道试压具有相当的***性，应做好各项安全技术措施：

1、试压过程中遇有***，不得带压修理；

2、试压时升压及泄压严格按照规定要求进行；

3、试压临时管线必须按正式管线要求焊接，并经检查确认安全可靠； 

4、试压时应划定禁区，设置警戒线，无关人员不得进入；

5、试压人员按岗位各负其责，严禁脱岗，一切行动听从试压负责人指挥；

6、高处检查点的架设、跳板必须牢固，在平台及管廊外侧检查时必须系安全带。

管道系统试压合格后，应开启系统放水管和高点放空阀,对管道系统缓缓进行泄压或排放,直至泄压排放完毕。0MPa时停压30min，检查管道本体及各种接头有无裂纹及***，如没有则继续升压至3。管道系统试压合格后进行泄压排水时,必须先开启管道系统的放空阀,然后再进行排水。试验用水必须排放到业主或监理特定的地点。管道试压系统试压合格后，应将临时接管和临时设施拆除，并根据记录拆除临时盲板，对不允许参加试压的拆除件进行复位。

管道试压是有压管道工程中一个不可忽视的重要环节。施工难点：

1.管道线路较长,试压分段较多;2、沿线较多地段取排水比较困难3、冬季施工给试压带来不便。

管道试压前应具备的条件

①管道安装检査合格，符合设计要求、规范规定;

②试验管段所有敞口已封堵严密，不得有渗水现象

③管道安装后,钢管接头处、焊接钢管焊接处外观检査全部合格:

④管口封闭完成并检查合格，压力仪表安装就位

⑤试压临时管道连接完成