作为工业发展的组成之一，石油化工工艺水平有着极其重要的作用。当前我国对石油的需求量也在逐渐加大，因此，为了实现石油运输效率的提升，很多地区都铺设了石油运输管线。石油运输管线的质量对于石油的运输有着极大的影响，如果稍有不慎就会造成安全事故发生，所以，必须要加强对管线试压技术的研究，并且不断完善，这对于石油化工工艺设计的发展有着很大的促进作用。山区长输管道试压一直是困扰施工的一个难题，主要体现在：高差大，按照标准划分段落在实际施工中很难操作。

油管道在运行过程中受摩擦阻力和重力的影响，各点的压力是不同的。在摩擦阻力的作用下，距离泵出口的距离越远压力衰减的越大。在重力的影响下，与泵出口的高差相差越大，所增加或减少的静水压力越大。以各点的运行压力作为严密性试验压力，管道的0.9倍屈服强度作为比较低点的强度试验压力，进行试压分段的划分。排水时减少管线内的气阻，有利于管线内的水迅速的排出，提高经济效益，减少环境污染。6、高处检查点的架设、跳板必须牢固，在平台及管廊外侧检查时必须系安全带。

***安装管道试压安全操作规程：

1.管道试压须严格遵守设计和规范要求(介质、压力、停压时间等)进行,试压要有安全措施。

2.试压前应进行详细检查，应对连接阀门、管件、机泵和设备进行检查,确保性能和技术状态符合安全要求,连接管道不许同时施工作业,确实具备升压条件时,方可进行试压。试压时,除直接参加试压人员外,周围200米之内人员应通知撤离现场,防止意外。

管线试压时,所有不能参加试压的设备(机泵、过滤器、储罐、换热器等)、阀门(调节阀、截止阀、清管阀、安全阀等)或管线须做好系统隔离,无法隔离的须经设计单位和建设单位认可同意后方可参加系统试压。系统试验压力应以其中设计压力较高的管线的试验压力做为整个系统的试验压力。串联系统的试压应先试压力等级较低的管线,然后逐段切出低压系统再进行较高压力等级的系统的试压。工艺管道试压准备1、根据工艺要求和现场实际情况，试压介质选用自来水。管道试压程序先主管后支管,再疏水排水管的顺序,按照编号以次试压,然后根据试压包进行销号