管道安装完毕后应依次进行管道吹扫、强度试验和严密性试验。

管道吹扫应按下列要求选择气体吹扫或清管球清扫:

(1)球墨铸铁管道、聚乙烯管道、钢骨架聚乙烯复合管道和公称直径小于100mm或长度小于100m的钢质管道，可采用气体吹扫。

(2)公称直径大于或等于l00mm的钢质管道，宜采用清管球进行清扫。

清管球清扫应符合下列要求:

(1)管道直径必须是同一规格，不同管径的管道应断开分别进行清扫。

(2)对影响清管球通过的管件、设施，在清管前应采取必要措施。

一般蒸汽后其它管道，可用刨广木板至于排气口检查，板上应无铁锈、脏物。

水冲洗应连续进行。当无设计规定时，则以出口的水色和透明度于入口处目测一致为合格。

合格确认由指挥人员确定，并认真填写记录，经签字后连同检查用白布、靶板记上标记一同上交，并由有关人员保存。

吹扫前应具备的条件

1、设备、管道安装完毕，试压合格，现场打扫干净。2、压缩空气、4.0MPa蒸汽、1.0MPa蒸汽、仪表风、新水、循环水引入界区。

3、准备好吹扫、冲洗所需器具、材料、临时设施及复员设施材料（挡板、盲板、垫片等）。

4、按吹扫冲洗流程，安装或拆除各种仪表、阀门、法兰、临时阀门等。

管道空气吹扫过程中需要注意的事项：

（1）为达到吹扫效果，应保证足够的气量，使吹扫气体流动速度大于正常操作的流速，或较小不低于20m/s。

（2）工艺管道空气吹扫气源压力一般要求为0.6-0.8MPa，对吹扫质量要求高的可适当提高压力，但不能高于管道操作压力。

（3）编制吹扫方案时应落实业务保安工作，进行风险辨识，制定消减措施，吹扫作业前对操作人员进行安全交底。

（4）吹扫管道上的调节阀、流量计、孔板等仪表元件应拆除，以短接连接，防止吹扫流动的杂物损坏仪表元器件。管道上的安全阀应下线或装设盲板，下线后的法兰口应用盲法兰进行封堵，并做好记录。吹扫时可投用管道上的部分压力表，观察吹扫气源的压力。