为提高吹扫效果，可采用憋压的办法（憋压不能超过设备的设计压力）。可采用吹扫一段时间后，迅速减少吹扫介质量，再迅速提量的办法，这样有利于扫出死角处或上升直管段内滑落的杂物。吹扫前拆卸的法兰、孔板、调节阀等附件必须派专人记录管理，吹扫结束后***原状，并记录备查。认真做好吹扫记录，根据气温情况，注意防冻防凝。?经吹扫合格的管道系统，应及时***原状，并填写管道系统吹扫记录。

濮阳丹海石化工程为大家介绍一下管线吹扫方法：

1） 一般工作介质为气体管道采用压缩空气吹扫，流速不宜小于20m/s。

2）空气吹扫时，要反复进行三次以上，可进行先憋压再吹除的方法。

3）吹扫时间：管长低于20m的吹扫5分钟，大于20m时可吹扫10-15分钟。

4）检查合格的方法是在排气口用白布或涂有白漆的靶板检查，5分钟内检查无铁锈、灰尘、水分和其他污物即为合格。

5）在排气对着的管口用铁皮挡着，使用氮气要防止窒息。

6）吹扫压力：0.5-0.9MPa。

7）吹扫器具：铁皮，刨光木板、木锤子，白布，所需的盲板，临时短管现场定。

管线吹扫的注意事项

1. 先排凝后引汽，后路要畅通。引汽过程要由小到大，以对管线进行暖管，要严防水击和管线拉坏。

2. 蒸汽经过冷换设备时，另一侧一定要先打开放空，防止憋压。水冷要关上下水阀，并打开放空。

3. 吹扫排放口要派专人看管，加强安全检查。

4. 吹扫试压结束后，要将设备放空阀、排凝阀打开，以防塔、容器内形成负压。

5. 冲洗前不得安装流量孔板，凡是已经安装的孔板在水冲洗前必须拆除。

6. 控制阀应拆下。

7.仪表线路应断开或拆除。

8. 冲洗火嘴燃料气管线之前应卸下火嘴。9. 清除泵吸入管线及附件之前，任何流体不得引入泵体。对压缩机同样在冲洗前拆除其吸入和排出管线。10.透平供汽及排汽管线清洗时应断开。

升温升压过程中，应经常检查各系统***和膨胀情况，并作好记录，若发现异常情况，立即停止升压，待查明原因处理后方可继续升压。管道吹扫的蒸汽压力不得超过工作压力(9.8MPa)，且不得低于工作压力的25%(2.45MPa)；换热器、泵体应用盲板堵塞进出口，防止将脏物吹入，待确认管线吹扫合格后，拆除盲板，复原配管，已备进行综合气密试验。流速不应低于30m/s，吹扫时间每次15分钟，然后降至环境温度，如此连续吹扫直至检查合格。吹管过程中，应根据水质情况，决定锅炉定排间隔时间。