随着工业化进程不断的推进，各企业急需要能源的支持促进发展，相应的对石油也有越来越大的需求，因此就需要借助于一些管线试压技术来实现石油的安全输送，这就需要企业高度重视石油化工工艺设计中管线试压技术的应用，这样才能够有效避免一些安全事故的发生。用16#槽钢将波纹补偿器固定在其两侧的管墩上，膨胀节的固定措施见示意图：3、将不参加打压的金属软管拆除，靠打压测用钢板（δ=12mm）封堵。

管道试压前应做好以下准备：

符合压力试验要求的液体或气体已经备齐

临时管线安装质量，必须符合管道安装***标准，管道支架应牢固可靠。

待试管道上的安全阀、调节阀、流量孔板等已经拆下并用短管连通或者加以隔离。

在试压介质引入过程中，确保管道内部的气体排尽，因此，应设置高点放空。

石油化工企业在生产过程中的各种物料是通过工艺管线进行输送，管线通常被用于输送***、有腐蚀性的工艺介质，在正式投入使用前需根据工艺参数条件对管线进行安全、合规的试压试验，只有管线质量可靠才能保证石油化工企业安全稳定生产运行。压力升至试验压力后开始计时，每当压力下降，应及时向管道内补水，但较大压降不得不大于0。因此，管线试压技术在石油化工工艺设计中尤为重要。濮阳丹海石化工程是一家***做氮气置换,管线试压,管道吹扫的公司，经验丰富，选择我们，是您不错的选择！

气体压力试验，用压缩空气或其它***、不可燃气体介质进行试验。

气体压力试验，必须进行预试验，预试验压力根据气体压力试验压力的大小，在0.1～0.5MPa的范围内选取。

试压过程中若有泄漏，不得带压修理，缺陷消除后应重新进行试验。

管道系统试验合格后，应缓慢降ya，试压气体应在高点向上排放，排放时应考虑反冲力作用和安全环保要求。

管道系统试验完毕，应及时拆除试验所用的临时系统、临时盲板，核对记录，并填写管道系统试验记录

试水压时不允许管内有空气,否则在试压管道发生少量漏水时,也不易从压力表上反映出来。而且，还应当保证投入试验的压力表质量合格，在标准范围内，另外还应当保证试压系统有两块以上压力表。当管道水密性能尚好,气密性能较差时如未能排净空气,试压过程中的压力表指针就稳不住,导致下跌倒水时排气,要使排岀的水流不带气泡,水流连续,速度不变作为排气较彻底的标志。管道试压用水,根据长输供水管道的特点和就近取水的原则,在没有自来水的地方,采用机井水。管道内充满水后,要使管道管壁和水的温度充分平衡后,才能进行水压试验。冬季试压浸水稳管时间应酌情考虑