所有参加管线吹扫工作的人员个人防护用品必须穿戴到位（包括耳塞、防护眼镜等）。3、准备好吹扫、冲洗所需器具、材料、临时设施及复员设施材料（挡板、盲板、垫片等）。吹扫现场周围排出口要采取防护措施，挂上明显的标志牌，并且用警戒线隔离。吹扫区域需安排监护人，且不得擅自离岗，无关人员不得进入工作区域；吹扫前应对参加人员进行安全交底。凡参加吹扫人员必须熟悉吹扫方案。所有被吹扫的管道尤其是吹扫气体排放口必须要支撑和固定，防止管道甩动或位移。

设备管道安装完毕后，试漏试压前，应分段吹扫，以便清除遗留在设备、管道内的铁屑、铁锈、焊渣及其他污物，以免这些杂质随流体而堵塞管路，损坏阀门和仪表，以保证特殊设备、仪表、调节阀、机泵、过滤器等设备的安全正常运转。吹扫时，除有金属管道外，应用锤（不锈钢管道用木锤）敲打管子，对焊缝、死角和管线等部位，应***敲打，但不得损坏管子。装置进行吹扫前做好现场告知工作，应通知排出口周围工作的人员离开***区，吹扫时出气口前方严禁站人。吹扫过程中，要不断进行检查，观察管路沿线有无不正常现象，一旦发现异常，应立即通知相关部门停止吹扫，待隐患消除并经确认后方可继续进行吹扫。吹扫过程中做好通讯工作，进行开关阀门操作时由专人下达指令进行。

升温升压过程中，应经常检查各系统***和膨胀情况，并作好记录，若发现异常情况，立即停止升压，待查明原因处理后方可继续升压。(2)公称直径大于或等于l00mm的钢质管道，宜采用清管球进行清扫。管道吹扫的蒸汽压力不得超过工作压力(9.8MPa)，且不得低于工作压力的25%(2.45MPa)；流速不应低于30m/s，吹扫时间每次15分钟，然后降至环境温度，如此连续吹扫直至检查合格。吹管过程中，应根据水质情况，决定锅炉定排间隔时间。