一般情况下，石油化工装置规模都较大，因此，相应的管线也就比较复杂，石油运输管线甚至出现纵横交错、杂乱的现象，要想有效保证管线试压这项工作能够顺利实施、稳定的开展，就必须要通过科学合理的方法做好准备工作，尤其是加强对管线试压技术的研究和。总而言之，在进行试压工作前，首先要以相关的工艺流程图为依据，制定出一种较为科学的方案。安装完毕后，在管道端丝扣短节处用空气压缩机向管内注空气，空气从低处丝扣短节冒出后，关闭高处针形阀，装上压力表后，开启高处针形阀，继续用空气压缩机向管内分阶段加压，并反复检查。在进行试压理清阶段，应当严格以相应的工艺为基础，严格按照步骤进行操作，制定出相应的安全措施。

管道系统试压过程中如发现漏点，应放水泄压后进行修补，严禁带压进行修补。 管道系统试压合格后，应开启系统放水管及高点放空阀，对管道系统试验介质缓缓进行排放，直至排放完毕。

试验合格的管道系统，应将临时管道和临时设施拆除，并根据记录和标识逐一核定后，对不允许参加试压的拆除件进行复位，并用压缩空气吹除系统内残液。

工作介质为蒸汽的管道和用空气吹扫达不到清洁要求的非蒸汽管道用蒸吹扫蒸汽吹扫。蒸汽吹扫应先缓慢升温暖管，防止升温过快造成管道系统膨胀***。石油化工企业在生产与运行过程中，为了确保石油化工企业原材料以及产品传送的可靠性，通常情况下会在整个生产区域内构建出较为完善的管线系统，以此来保障其生产过程能够满足实际生产需求。一般蒸汽管道或其它管道，吹扫时可用刨光的木板轩于排汽口处检查,无铁锈、脏物为合格。中、高压蒸汽管道及蒸汽透平机的人口管道，吹扫质量要求比一般管道严格，用装于排汽管口的铝靶板检査。