油管道在运行过程中受摩擦阻力和重力的影响，各点的压力是不同的。在摩擦阻力的作用下，距离泵出口的距离越远压力衰减的越大。在重力的影响下，与泵出口的高差相差越大，所增加或减少的静水压力越大。在石油化工工艺设计中应用管线试压技术能够使得石油化工工艺设计质量得到提升，对管线运输的安全性提供有力的保障。以各点的运行压力作为严密性试验压力，管道的0.9倍屈服强度作为比较低点的强度试验压力，进行试压分段的划分。排水时减少管线内的气阻，有利于管线内的水迅速的排出，提高经济效益，减少环境污染。

石油化工企业在生产过程中的各种物料是通过工艺管线进行输送，管线通常被用于输送***、有腐蚀性的工艺介质，在正式投入使用前需根据工艺参数条件对管线进行安全、合规的试压试验，只有管线质量可靠才能保证石油化工企业安全稳定生产运行。因此，管线试压技术在石油化工工艺设计中尤为重要。在开展对液压系统注水的工作时，应当保证其中完全没有空气，严格控制温度在5摄氏度以上，如果出现环境温度不能得到满足的情况应当做好防冻工作。濮阳丹海石化工程是一家***做氮气置换,管线试压,管道吹扫的公司，经验丰富，选择我们，是您不错的选择！

试压要求

⑴用液体介质进行试压部分管道用洁净水进行试压，整个管道系统的试验用水量约为1500m3,采用洁净水注水。注水时，系统上的排放阀门应开启，使管道系统中的气体顺利排出，排放阀要在出水后，方可关闭。

⑵管道系统试压时，应缓慢升压，若有必要可分段升压，即在试验压力达到50%时停压检查，然后每升压10%停一次进行检查至试验压力。在升压过程中应经常检查系统的变化，若有异常变化应及时通知相关人员和部门，处置后方可继续试验。

管道系统试压合格后，应开启系统放水管和高点放空阀,对管道系统缓缓进行泄压或排放,直至泄压排放完毕。管道系统试压合格后进行泄压排水时,必须先开启管道系统的放空阀,然后再进行排水。试验用水必须排放到业主或监理特定的地点。2、检查方法及标准：①强度压力试验下的检查：达到试验压力后停压10min，检查不降ya、无泄漏和无变形为合格。管道试压系统试压合格后，应将临时接管和临时设施拆除，并根据记录拆除临时盲板，对不允许参加试压的拆除件进行复位。