室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时,各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa.检验方法:金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min,压力降不应大于0.02MPa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏;长输管线试压时两端试压头区域(柱塞泵、仪表等)只限参与试压的施工人员进入。塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05MPa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03MPa,同时检查各连接处不得渗漏。
工艺管道试压检查
1、检查范围: ① 试压系统内所有法兰密封面; ② 管道焊缝; ③ 焊点(包括管托、支架在管道上的焊接点);
2、检查方法及标准:
①强度压力试验下的检查:达到试验压力后停压10min,检查不降ya、无泄漏和无变形为合格;
②设计压力下的检查:强度试验合格后,降至设计压力,停压30min,不降ya、无泄漏和无变形为合格;
3、试压过程中***的处理:
试压过程中若出现***现象,不得带压修理,缺陷消除后应重新试验。
试压合格后,将管道系统内的水缓慢降ya、排尽,排放应安排在合适地点,不得随地排放;排放时应考虑反冲力作用;
试压要求
⑴用液体介质进行试压部分管道用洁净水进行试压,整个管道系统的试验用水量约为1500m3,采用洁净水注水。注水时,系统上的排放阀门应开启,使管道系统中的气体顺利排出,排放阀要在出水后,方可关闭。
⑵管道系统试压时,应缓慢升压,若有必要可分段升压,即在试验压力达到50%时停压检查,然后每升压10%停一次进行检查至试验压力。在升压过程中应经常检查系统的变化,若有异常变化应及时通知相关人员和部门,处置后方可继续试验。
试水压时不允许管内有空气,否则在试压管道发生少量漏水时,也不易从压力表上反映出来。当管道水密性能尚好,气密性能较差时如未能排净空气,试压过程中的压力表指针就稳不住,导致下跌倒水时排气,要使排岀的水流不带气泡,水流连续,速度不变作为排气较彻底的标志。管道试压用水,根据长输供水管道的特点和就近取水的原则,在没有自来水的地方,采用机井水。管道内充满水后,要使管道管壁和水的温度充分平衡后,才能进行水压试验。在开展管道试压工作的全过程,必须要在周围合理的布置警戒线,试压工作人员必须严格按照规范开展工作,其余人等禁止入内。冬季试压浸水稳管时间应酌情考虑
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