随着工业化进程不断的推进,各企业急需要能源的支持促进发展,相应的对石油也有越来越大的需求,因此就需要借助于一些管线试压技术来实现石油的安全输送,这就需要企业高度重视石油化工工艺设计中管线试压技术的应用,这样才能够有效避免一些安全事故的发生。进行风险识别和危害分析,具体***在试压头处,试压头两端严禁站人。
管道试压前应做好以下准备:
符合压力试验要求的液体或气体已经备齐
临时管线安装质量,必须符合管道安装***标准,管道支架应牢固可靠。
待试管道上的安全阀、调节阀、流量孔板等已经拆下并用短管连通或者加以隔离。
在试压介质引入过程中,确保管道内部的气体排尽,因此,应设置高点放空。
长输管道试压是管道施工中的一道重要工序,是对管材和焊接质量的综合检验。从管段划分试压介质的选择。所以在进行管线试压工作时,如若管线没有特别的需求,通常都用水来作为试压介质。随着我国油气工业的迅速发展,长输管道工程也随之增加。在对管道进行试压前,首先必须确定试压管道的长度及起止点,即管段划分。管段划分是一项非常重要的工作,直接决定了清管试压的工作量。对于试压介质的选择,应结合规范和实际工程情况,以水作为选择的试压介质。
大型管道试压施工中应注意的问题
①分段:根据设计说明管路较长时,每次试验长度不宜超过1000m,采用分段试压,每段管路两端用短堵管相连,堵板封闭分段位置主要考虑钢管两端的支撑、埋设管道的固定墩和试压泵的安装、给排水条件等。有特殊情况的管段,可单独进行试压。
②排气:试验管段端部盖板的上部及管段中间的高点(位置也可根据实际情况而定),排气孔一般利用管路上设计的起伏顶点的开孔作为排气点,宜在管段较低点设置放水口,倒水应缓缓进行。
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