气体吹扫应符合下列要求:

(1)吹扫气体流速不宜小于20m/s。

(2)吹扫口与地面的夹角应在30°~45°之间，吹扫口管段与被吹扫管段必须采取平缓

过渡对焊，吹扫口直径应符合表2K315031-3的规定。

(3)每次吹扫管道的长度不宜超过500m;当管道长度超过500m时，宜分段吹扫。

(4)当管道长度在EC)0币以上，且无其他管段或储气容器可利用时.应在适当部位安装吹扫阀，采取分段储气，轮换吹扫;当管道长度不足200m，可采用管道自身储气放散的方式吹扫，打压点与放散点应分别设在管道的两端。

贯通吹扫的目的

（1） 通过吹扫，清除施工过程中进入设备、管道中的焊渣、泥砂以及管道中的油污和铁锈。

（2） 对设备和管道中的法兰等静密封点进行初步试漏、试压。

（3） 贯通流程，熟悉基本操作，暴露有关管线、设备问题。

（4） 熟悉流程，提高操作人员技术素质和实际操作能力。

吹扫前要掌握每一条管道的吹扫流程、吹扫介质和注意事项，清楚吹扫介质的给入点或临时给入点，每条管道的排放点和临时排放点。对排放点要做好遮挡工作，防止将污物吹入设备和后路管线。

吹扫的目的 装置开工前，需要对其安装检验合格后的管道和设备进行吹扫和清洗，目的是通过使用空气（氮气）、蒸汽、水及化学溶液等流体，进行吹扫和冲洗，清除施工过程中的残留杂质，保证装置顺利开车。吹扫过程中做好通讯工作，进行开关阀门操作时由专人下达指令进行。通常有水冲洗、空气（氮气）吹扫、油清洗等几种方法。水冲洗是以水为介质，通过泵加压冲洗管道和设备的一种方法。水冲洗的水质要符合冲洗管道和设备材质要求。一般的设备、管道冲洗常用浊度小于10mg/L，氯离子含量小于100ppm。

管道空气吹扫过程中需要注意的事项：

（1）为达到吹扫效果，应保证足够的气量，使吹扫气体流动速度大于正常操作的流速，或较小不低于20m/s。

（2）工艺管道空气吹扫气源压力一般要求为0.6-0.8MPa，对吹扫质量要求高的可适当提高压力，但不能高于管道操作压力。

（3）编制吹扫方案时应落实业务保安工作，进行风险辨识，制定消减措施，吹扫作业前对操作人员进行安全交底。

（4）吹扫管道上的调节阀、流量计、孔板等仪表元件应拆除，以短接连接，防止吹扫流动的杂物损坏仪表元器件。管道上的安全阀应下线或装设盲板，下线后的法兰口应用盲法兰进行封堵，并做好记录。吹扫时可投用管道上的部分压力表，观察吹扫气源的压力。