试压准备方面
1.符合压力试验要求的液体或气体已经备齐。
2.临时管线安装质量,必须符合管道安装***标准,管道支架应牢固可靠。
3.待试压管道系统与无关系统、设备已用盲板或直接断开,试压所加盲板的厚度按照规范选择,盲板应按照试压范围进行编号并详细登记拆装记录。
4.待试管道上的安全阀、调节阀、流量孔板等已经拆下并用短管连通或者加以隔离。
5.管道系统施工完毕,符合设计及有关规范的要求,“”三查四定”工作结束。
6.试验用压力表已经校验,并在有效期内,其精度不得低于1.5级,表的满刻度值应为被测较大压力的1.5~2倍,压力表不得少于两块。
7在试压介质引入过程中,确保管道内部的气体排尽,因此,应设置高点放空。
管道压力试验前应具备的条件:
1)试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外,已按设计图纸全部完成,安装质量符合有关规定。
2)管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。
3)试验用压力表已校验,并在周检期内,其精度不得低于1.5级,表的满刻度值应为被测压力的1.5~2倍,压力表不得少于2块。
4)符合压力试验要求的液体或气体已经备齐。
5)按试验的要求,管道已经固定。
6)对输送毒流体的管道及设计压力大于等于10MPa的管道,在压力试验前,下列资料已经建设单位复查。
试压要求
⑴用液体介质进行试压部分管道用洁净水进行试压,整个管道系统的试验用水量约为1500m3,采用洁净水注水。注水时,系统上的排放阀门应开启,使管道系统中的气体顺利排出,排放阀要在出水后,方可关闭。
⑵管道系统试压时,应缓慢升压,若有必要可分段升压,即在试验压力达到50%时停压检查,然后每升压10%停一次进行检查至试验压力。在升压过程中应经常检查系统的变化,若有异常变化应及时通知相关人员和部门,处置后方可继续试验。
***安装管道试压安全操作规程:
1.管道试压须严格遵守设计和规范要求(介质、压力、停压时间等)进行,试压要有安全措施。
2.试压前应进行详细检查,应对连接阀门、管件、机泵和设备进行检查,确保性能和技术状态符合安全要求,连接管道不许同时施工作业,确实具备升压条件时,方可进行试压。试压时,除直接参加试压人员外,周围200米之内人员应通知撤离现场,防止意外。
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