氮气置换前应做好以下准备工作：

1.系统中所有的阀门均处于关闭状态，置换时用一个开一个，以防氮气乱串。

2.系统中所有的压力表阀门均处于关闭状态，但要在氮气置换前打开，并在氮气置换过程中注意不要打坏压力表。

3.氧含量分析仪随身带以便随时采样分析

4.氮气置换不能拆除任何阀门及仪表，氮气置换后直接投料试车

氮气置换选择压力作为气源的设备，如选择充气压力为0.2mp，氮气置换合格后应维持压力为0.2mp，直到投料试车。

管线氮气置换作业如下：

（1）置换步骤如下：一般用15Mpa的纯氮气进行置换，置换至氨区所有容器内氧气的含量低于1%。具体步骤：用15Mpa的氮气气源进行置换；用氮气把氨区所有容器加压至390Kpa；打开排放至排放管线阀使容器内压力减小至50Kpa；在进行氮气置换过程中，置换作业范围10米内，非操作人员不得进入。一般重复3-4次直至所有容器、管线中氧气的含量低于1%。

（2）管线氮气置换系统安排

（3）氨压缩机出口段与软管相接处手阀，此段单独氮气置换，由氮气注入。（4）液氨进料管线、液氨储罐及氨气至液氨卸料压缩机进口段管线、罐段管线、与软管相接处阀门、液氨至氨气蒸发器段管线、上相近储罐之阀、氨气至氨气稳压罐管线、减压阀前、氨气从氨气蒸发器进入管线；高浓度的氨对***具有危害，可引起***溶解性坏死、皮肤及上呼吸道粘膜化学性及肺充血、出血等。开启该系统内阀门，注入氮气，进行系统氮气置换。

置换位置要方便液氮车的通行，现场条件不能满足施工需要时，要事***行现场勘查完善。较佳置换位置是管线跨渠栈桥处，此处管线一般有放空阀门，便于连接充氮管线。如果管线没有跨渠，只好选在站内收发球筒放空阀门处。确定完置换位置后，进行连接管线和法兰，液氮或过低温度的氮气进入管道后，一方面会影响管材的低温强度（低温脆性），另一方面低温易使阀门等设备的密封***。因此，氮气进入管道的温度不能低于5℃，应控制在5～25℃。从工程进度考虑，在不超过《***管道运行规范》（SY/T5922—2003）规范规定的5m/s条件下，在保证实际作业可行的情况时，***推进速度越快越好，用于置换的时间越短越好。

氮气置换空气过程中有哪些注意事项。一般是可燃性气体通过的管道或容器在使用前应使用氮气置换。目的是置换出管道内的空气，避免可燃气体与空气中的氧气形成可燃性混合物。***进可能造成内燃。注意密封、排放点和置换点远一点，一免气体反串或串入其它线路而埋下事故隐患，以防氮气浓度高而 使人窒息发生事故，要注意及时切断与其它部分的联 系。在收球筒放气口处用磁氧分析仪检测,测得管线收球筒出口处气体氧气体积含量小于2%,管线全线氮气置合格。***进可能造成内燃，每条线路进行置换后。