40CrNi2Mo圆钢的生产工艺和特性

40CrNi2Mo圆钢按生产工艺分可分为热轧、锻制和冷拉三种。热轧40CrNi2Mo圆钢的规格为5.5-250毫米。其中：5.5-25毫米的小不锈钢40CrNi2Mo圆钢大多以直条成捆供应，常用作钢筋、螺栓及各种机械零件；大于25毫米的40CrNi2Mo圆钢，主要用于制造机械零件或作无缝钢管坯。

特性：是奥氏体铬镍不锈钢具有很好的性、耐腐蚀性，因为较高百分比的铬和镍，310S拥有好得多蠕变强度，在高温下能持续作业，具有良好的耐高温性。

40CrNi2Mo圆钢的知识介绍

1.40CrNi2Mo圆钢与普通的40CrNi2Mo圆钢进行比较有什么优点？

40CrNi2Mo圆钢材质是经过调质处理的，所以在性能上有很大提升。其与普通40CrNi2Mo圆钢进行比较的话，可以直接用来当轴使用，不需要再进行加工。而且在表面光滑度和机械性能上也有很大提高，这是它的主要优势。

2.如何来判断40CrNi2Mo圆钢是锻造、热轧还是冷拉的？

在40CrNi2Mo圆钢上，锻造、热轧和冷拉是其三种常用的加工方式，而且都是有广泛应用的。它们之间的具体区别是在工艺方式上，以及其产品所对应的用途上。一般来讲，40CrNi2Mo圆钢是在五金配件加工上，而热轧40CrNi2Mo圆钢，还可以用于建筑中。

40CrNi2Mo圆钢的制作过程

使用过冷拉型钢的朋友都知道，40CrNi2Mo圆钢的使用效果很理想，但很多人不知道它的制作工艺，那么40CrNi2Mo圆钢的制作过程到底是怎样的呢？

其实，在做40CrNi2Mo圆钢的时候分为两次冷拉，这两次冷拉的效果差异还是有比较大的。

初次进行冷拉的时候是为了让钢筋变形，然后随着钢筋内部承受的力度不断增大到超过钢筋本身的屈服点，这个时候停止冷拉就能够让钢筋出现塑性变形，而第二次冷拉则是需要重新对拉应力进行施加才行，在这次施加压力的时候能够让钢筋的塑性发生比较大的变化，这个时候你会发现冷拉型钢的塑性小了很多，而硬度则变得更大一些，出现这样的现象被称为是变形硬化，经过两次冷拉处理以后，冷拉型钢的品质自然也就得到了保证。

上面就是差异制作过程的相关内容，其实，这种设备的制作过程不是很复杂，但是，在进行制作的时候如果有一点做得不到位都可能会因此影响到材质的质量，所以一定要重视冷拉过程，从而保证生产出来比较给力的40CrNi2Mo圆钢。

影响40CrNi2Mo圆钢质量的因素

40CrNi2Mo圆钢是将耐磨焊丝(或焊条)堆焊在整张的40CrNi2Mo圆钢上而制成的40CrNi2Mo圆钢所以40CrNi2Mo圆钢之好坏取决于下面三个方面：

1、磨层与母材之接合强度

由于硬面焊丝与母材之成分差异很大，所以如何保证焊接牢固是相当困难也相当重要的，如果焊接牢固度不理想，则耐磨层与母材会剥离，一般接合强度可以用卷曲半径来判断，40CrNi2Mo圆钢卷曲半径越小则表示接合强度越大。

2、磨管之平整度。有一下三个方面的要求

1)整个管之平整度。由于焊接时的热量较大，40CrNi2Mo圆钢变形也相当严重，所以如何得到相当平整产品的工艺变得非常重要，因为整张管之平整度较差会增加其加工的难度。

2)表面平整度。焊接时每条焊道及焊道接合处的平整都相当重要，如果高低落差较大则会影响耐磨使用寿命，产生材料的浪费。

3)硬面层与母材之熔接线的平整。由于电焊是电流不稳定会产生熔合线之不平整如果高低落太大同样会影响到40CrNi2Mo圆钢使用寿命及材料的浪费。