筛沙机传送带跑偏纠正：

输送机在运行过程中，由于各种原因经常会出现胶带跑偏现象，这不仅会引起漏料、设备的非正常磨损与损坏、降低生产率，而且会影响整套设备的正常工作。因此，正确判断出胶带跑偏的原因并及时予以排除，是一项非常重要的工作。造成输送机胶带跑偏的根本原因是：胶带所受的外力在胶带宽度方向上的合力不为零或垂直于胶带宽度方向上的拉应力不均匀而引起的。由于导致胶带跑偏的因素很多，故应从输送机的设计、制造、安装调试、使用及维护等方面来着手解决胶带的跑偏规律是：“跑紧不跑松”、“跑高不跑低”、“跑后不跑前”。即如果胶带两侧的松紧度不一样。大型筛沙机的工作环境通常比较恶劣，应及时定期进行维护***以保证设备正常运转。则胶带向紧的一侧移动；如果胶带两侧的高低不一样，则胶带向高的一侧移动；如果托辊支架等装置没有安装与胶带运行方向的垂直截面上，而是一端在前，一端在后（沿胶带运行方向），则胶带会向后端移动。调整胶带跑偏的方法可以归纳出以下几条。

大型筛沙机机器的维护:

1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处(1)转动轴承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承、滑动平面。

2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查.

3、注意机器各部位的工作是否正常.

4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件.

5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故.

6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。

7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查。

筛沙机的时候要注意的事项如下：

1、在您使用筛沙机前，请您务必阅读“用户须知”以确保筛沙机的正常使用。

(1)在使用之前务必将筛沙机按使用高度、水平、前后误差不大于10度，左右近似水平，确保您的正常使用。

(2)将电源接上，按转速接对线路，检查是否漏电，各项传动三角带是否正常连接，错误的应纠正。

(3)正常使用前将全机运转传动处加注黄油，以确保轴承的正常使用寿命，确保每班注油一次，变速箱加满齿轮油

(4)正常使用时，转筛两侧档带皮不能有漏沙现象，如出现输送带跑偏，是沙子下落到运输带内，有拉边现象应急时断电调整(方法如下)，将挡带皮下调，直至不漏沙，掏出带内沙子则会***正常。

筛沙机地址的选择会影响到筛沙机的工作效率，筛沙机，正确的选址可以大大的提高工作效率。下面就让小编来为大家讲解下筛沙机怎样选择正确的场地。合理计划洗石机出产现场，滚筒筛沙机，保管满意的空间，保证物料运送畅通无阻。现场供电线路计划要合理，保证通电顺畅，安全。目前的筛沙机多为采用滚筒的方式将细沙颗料与石子筛分出来，通过电机带动滚筛旋转，沙料在筛筒中产生运动，会将沙子由筛孔筛出，达到筛选分级的目的。洗石机设备过程中要保证设备地上的巩固，距离水源不可太近，防止长时间工作构成机械的不稳定。洗石机清洗过的石料要摆放在原来定好的地方，对放料区要进行保护措施，制品不易堆积过多，要保证整个出产现场的疏通。