螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式。螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式。更有甚者，会因为螺旋叶片受到的摩擦力较大而出现设备故障。保持一定的叶片间隙不是一个坏事情。这种叶片具有等厚的特点且螺距于螺距之间几乎零误差可加工8-10个厚度的叶片但是外径和内经也有一定的局限性，特点是操作简单技术含量低适合单型号的批量生产。

这一点，用户尤其需要注意。当产品表面稍微变得光滑时，要适当增加螺旋叶片之间的间隙。螺旋叶片磨损原因：在螺旋叶片工作的磨合阶段，由于产品相对来说较为粗糙，此时会产生较大的摩擦力。此阶段的摩擦力对于螺旋叶片的磨损是非常大的。另一种是缠绕成型的方法，一般是把料带通过旋转机器，通过模具按模具设计的螺距进行旋转成型的方法。

当然，任何事都要掌握适度的原则，如果用户将螺旋叶片的间隙调整的过大反而会增大螺旋叶片与产品之间的摩擦，使得机器的磨损增大。螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式。产品经过前期的摩擦已经变得较为光滑，如果整个机器保持良好的润滑效果，摩擦效应会降到低的同时，磨损也降到低，可以大大减小机器的磨损。