其中鞋材和玩具行业，主要是SBS基材的TPR弹性体材料的应用领域，以SEBS为基材的改性材料主要应用于耐老化，耐候性，材料物性拉伸强度要求高，材料硬度超低（低于邵氏硬度5度）的产品应用。

TPR原料应用非常的广泛，主要应用于普通透明玩具、运动器材、婴童用品、汽车配件、文具用品等，它是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征的材料，它可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。

TPR具有较高的熔融黏度，即使在低剪切速率下也表现出非牛顿流体的性质，对剪切有很高的敏***。注塑TPR时，成型周期较短，与加工常用热塑性塑料相似。TPR可代替天然或合成橡胶、PE、PVC及PU，改善热稳定性及低温挠曲性，广泛应用于汽车制造业等部门。 TPR弹性体材料因SBS结构中含有双键未氢化，热稳 定性比TPE更差，它的极限耐温在60-70℃之间，硬度越高，耐温也越高；长期使用温度建议在50℃以下。例如TPR玩具料中比较常见的测试耐温的条件是：70℃*48H高温老化。

TPR是英语 thermoplastic rubber 的简称，中文名字为热塑性橡胶。它不仅有橡胶和材料的特性性能，比橡胶和塑胶上更高一层的热塑性弹性体材料，生产加工性能优异，TPR不用硫化橡胶，用一般热塑性注塑机机器设备就可以生产加工成形，并且生产制造多了的废弃物，塑料原料又可以回收利用可再生运用，减少消耗，节约成本。TPR具备不错的可调节的物理性能，依据使用者的要订订制不一样的，强度范畴普遍，还能够与PP，PS，PA，ABS，PC这些塑胶二次注塑工艺(包塑)，还可以直接成形。tpr软胶材料厂商

TPR原料为具有橡胶特性的软性高分子材料，硬度是其重要的一个物性参数。并且通过调整以SEBS,SBS为基材的配混体系的组分含量配比，可以变化TPR原料的硬度（及物性），使得材料可以广泛应用于不同的行业。

另外基于SEBS的TPR(TPE),可以提供硬度低于0A的超软TPR,通常硬度单位以C或OO表示。这类超软TPR(TPE)在一些用品，，教学模型，减震座垫产品上有着广泛的应用。