其中鞋材和玩具行业，主要是SBS基材的TPR弹性体材料的应用领域，以SEBS为基材的改性材料主要应用于耐老化，耐候性，材料物性拉伸强度要求高，材料硬度超低（低于邵氏硬度5度）的产品应用。

TPR原料应用非常的广泛，主要应用于普通透明玩具、运动器材、婴童用品、汽车配件、文具用品等，它是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征的材料，它可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。

对于不同行业有不同的检测标准，如欧盟玩具行业EN71-3，食品接触材料的FDA、LFGB等测试标准，REACH(SVHC)，以及特殊物质如16P、NP、PAHs、BPA检测等等。

TPR玩具原料在打样时应注意哪些方面性能?

不论是TPR玩具原料还是其他应用领域的TPR原料，在打样的时候都会涉及到很多细节性东西，例如TPR原料的颜色（白色，黑色，透明，高透明，半透明）；TPR原料成型工艺（注塑、二次注塑包胶、挤出、浇注、吹塑）；TPR原料的物性（硬度、撕裂强度、比重、拉伸、回弹、熔指、手感、是否需要粘胶水、耐老化程度）；等等。这些东西进行了初步的确定，TPR玩具原料生产厂家技术人员才有可能初步制作出让客户满意的TPR原料。

注塑tpr的成型温度在处理tpr成型过程中，温度设定是否准确是决定产品外观和性能的关键。以下是注塑tpr过程中温度设定的一些建议。进料区的温度应设置得非常低，以免堵塞进料口并使夹带的空气逸出。为了改善使用色母时的混合状态，过渡区的温度应设置在色母的熔点以上。靠近喷嘴的区域的温度应设置为接近所需的熔融温度。 因此，在测试之后，每个区域中的注塑tpr产品的通常温度设定范围为：机筒为160摄氏度至210摄氏度，喷嘴为180摄氏度至230摄氏度。

TPR弹性体材料价格