TPE产品加工常见问题及解决方案：为节省TPE材料，将胶头量减至低，现作出以下工作程序及洗机守则。水口、次品与不能循环再用的胶头务必分开装。保持机位卫生干净，尽量不让水口及次品掉到机底、地面、混杂、受污染。开啤前将模面油污、防锈油抹干净，避免次品受污导致不能循环再用。可以使用白色及透明PP来进行清洗。


TPE弹性体与TPU弹性体的特性简单区分：TPE，可看成所有热塑性弹性体的总称，TPU为热塑性聚氨酯弹性体。从这个层面讲，TPU只是热塑性弹性体TPE的其中一类。通常讲的TPE，指的是基于SBC(以SEBS，SBS为主）弹性体共混改性的合金弹性体，有些***或地区也称TPES.主要讨论基于SBC改性的弹性体TPE(为便于叙述，以下均简称TPE)与TPU的特性及应用的不同。

.TPE原料成型事宜

单物料注塑成型

采用普通注塑机成型。料筒段130~140℃；计量段150~170℃；塑化段180~200℃；射出段，180~190℃.依TPE原料物性、设备、模具及产品结构等适当调整注塑温度及注塑速度，压力等参数。

挤出成型

TPE原料挤出成型，挤出温度比注塑成型稍低，一般170~190℃；SBS基材的TPE挤出温度比SEBS基材的TPE(TPE)挤出温度要略低10~20℃.另外挤出成型，应尽量选择熔指较低，熔体强度高些的TPE料牌号。

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●TPE不需要硫化，简化生产过程，降低成本；可以循环利用，经济环保。

●TPE还具备了优越的化学、物理和生物性能，如化性能好、硬度范围宽、***等。

TPE材料的优点

01

可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。

02

易于回收利用，降低成本。减少环境污染，扩大再生资源来源。

03

节能。热塑性弹性体不需要硫化，可有效节约能源。

04

应用领域更广。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点，为橡胶工业开辟了新的应用领域。

05

可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大，配方简化，配合剂对聚合物的影响制约小，质量性能更易掌握。