TPE具有质轻(密度低)、环保(可回收、燃烧***)、使用寿命长(可较传统橡胶达5~10倍以上)、加工变化度大、制品总成本低等优点,在各行业已逐渐被广泛使用。
TPE原料,指的是以热塑性丁苯橡胶SEBS,SBS为基材,添加其他必要的无机、有机及高分子组分共混,经过设备搅拌混合、螺杆挤出、切粒冷却制得的具有橡胶弹性特性的颗粒原材料,TPE原料实际上属于高分子复合材料,其初始形状为颗粒状。TPE,英文全称Thermo-PlasticRubber,意思是热塑性橡胶。
.TPE原料成型事宜
单物料注塑成型
采用普通注塑机成型。料筒段130~140℃;计量段150~170℃;塑化段180~200℃;射出段,180~190℃.依TPE原料物性、设备、模具及产品结构等适当调整注塑温度及注塑速度,压力等参数。
挤出成型
TPE原料挤出成型,挤出温度比注塑成型稍低,一般170~190℃;SBS基材的TPE挤出温度比SEBS基材的TPE(TPE)挤出温度要略低10~20℃.另外挤出成型,应尽量选择熔指较低,熔体强度高些的TPE料牌号。
日常生活中的牙刷,运动器材,美容器材,电动工具,箱包配件,各种脚轮,电子产品,智能穿戴等,都系采用TPE包覆成型。另外如线缆线材,用品等,均优异的展现了TPE的柔触感。***TPE枕头料
TPE原料挤出成型,挤出温度比注塑成型稍低,一般170~190℃;SBS基材的TPE挤出温度比SEBS基材的TPE(TPE)挤出温度要略低10~20℃.另外挤出成型,应尽量选择熔指较低,熔体强度高些的TPE料牌号。
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