TPR原料成型事宜

TPR原料挤出成型，挤出温度比注塑成型稍低，一般170~190℃；SBS基材的TPR挤出温度比SEBS基材的TPR(TPE)挤出温度要略低10~20℃.另外挤出成型，应尽量选择熔指较低，熔体强度高些的TPR料牌号。

对于SBS基材的TPR,若硬度较高若硬度较高(50A以上)，可采用PS作为载体树脂，低硬度TPR，可采用EVA为载体树脂。

TPR注塑成型工艺详解：如果是几级射出，速度从慢到快。因此，模具中的气体很容易排出。如果产品的内部包裹在气体中(膨胀在里面)，或者如果有凹痕，诀窍是无效的，这个方法可以调整。以上是关于TPR材料注塑工艺的全部内容，种种迹象表明，TPR是环保***的新材料，深受日用品，运动器材，箱包手柄，玩具公仔，工具手柄，软质材料，智能家居等应用广泛。


TPR注塑过程中的，该注意什么？干燥的材料必须妥善密封保存，以防材料从空气中再吸湿而丧失干燥效果，为此采用干燥室料斗可连续地为注塑机提供干燥的热料，对简化作业、保持清洁、提高质量、增加速率均为有利。干燥料斗的装料量一般取注塑机每小时用料量的2.5倍。鞋底tpr和橡胶哪个好：任何材质的鞋底都有优点和缺点，没有很好的材质，所以看好坏就要确定侧重的方面，在弹性上tpr不输任何材质，但防滑性能上它可能落后于其它材质。