热塑性弹性体TPR材料的自粘性，可以理解为：通过TPR配混体系的调整（通常是添加如增粘助剂），使得颗粒本身表面具有较强的粘连性，或者颗粒在加工成制品后表面具有很强的粘连性，亦即TPR材料本身具有的一种粘性特性，这种粘性特性是其在使用过程中的功能特性。TPR的这种粘性，把它称为自粘性。自粘性TPR材料，以较软硬度（一般30A以下）的为主。

TPR与布料的共粘合。如一些防护手套，鞋垫，防护袜子，***文胸，箱包内衬，箱包织带提手等，需要依赖TPR与布料的粘合作用，通过注塑、滴胶、背胶淋膜等方式，生产出合格的成品。布料材质很关键，常规的丙纶布料与TPR能较容易的粘合，但一些锦纶、涤纶、芳纶布料，用常规的TPR胶料则难以进行粘合。

 总之，随着热塑性弹性体TPR应用的不断深耕及拓展，TPR的粘合特性（包括自粘及共粘）可能会在不同的行业逐渐得以应用。但用户的要求可能不尽相同，需要不断的材料研发，才能提供符合用户要求的TPR产品。

TPR是多数用户对热塑性弹性体的称呼，而这类弹性体主要指类弹性体SBS,SEBS改性的材料。TPR材料供应商为便于区分，将SBS基材改性的弹性体材料称为TPR，而将SEBS改性的材料称为TPE，但实际上TPE是一个广义的概念，除包含类弹性体SEBS,SBS改性材料外，还包括TPU,TPV,TPEE,TPO等热塑性弹性体材料。

TPR材料独特的特性，具有非常广泛的用途。在众多工业领域被广泛应用，如：软胶玩具公仔、运动器材、鞋材、文具、五金、电动工具、通讯、电子产品、食品和饮料包装、家用电器、厨房用品、、汽车、建筑工程、电线电缆等。