热塑性弹性体是介于橡胶与树脂之间的一种新型高分子材料，不仅可以取代部分橡胶，还能使塑料得到改性。热塑性弹性体所具有的橡胶与塑料的双重性能和宽广的特性，使之在橡胶工业中广泛用于制造胶鞋、胶布等日用制品和胶管、胶带、胶条、胶板、胶件以及胶粘剂等各种工业用品。。

热塑性弹性体可概括为通用TPE和工程TPE两个类型，目前己发展到l0大类30多个品种。从1938年德国Bayer早发现聚氨酯类TPE，1963年和1965年美国Phillips和Shell，开发出—丁二烯—嵌段聚合物TPE，到70年代美欧日各国开始批量生产烯烃类TPE以来，技术不断创新，新的TPE品种不断涌现，构成了当今TPE的庞大体系，使橡胶工业与塑料工业结合联姻大大向前迈进了一步。

TPO材料中文名称为热塑性聚烯烃弹性体，由橡胶和聚烯烃构成，主要的原材料有三元乙丙EPDM，聚乙烯PE，聚PP，或者聚烯烃POE等，可以由EPDM和PP共混，也可以由EPDM，PP，PE等共混得到。TPO塑胶原料生产厂家

聚合类TPO

两种（或以上）聚合物单体，发生共聚合反应，生成的聚合物。聚合物一部分分子链段发生结晶，另一部分链段保持柔顺性，使得材料同时具有刚性和弹性的链段，具有热塑性弹性体的物理交联结构。常见的EVA、POE可看做该类型弹性体，外观半透明或者透明颗粒。

TPO材料特性

1.具有耐紫外线和臭氧，耐温性-60℃到135℃。

2.TPO材料手感细腻，优异的耐老化性，耐酸、碱、醇类溶剂***。

3.低密度-0.95，表面雾面(哑光)非常好，一般TPE/TPR材料达不到的效果。

4.环保型材料，高抗耐磨性能。

TPO主要的三大应用领域为：汽车内外饰配件、防水卷材、电线电缆。

TPO汽车内外饰配件

TPO在汽车内外饰配件中的应用领域十分广泛，并成功取代了多种传统材料，诸如金属，以及工程热塑性塑料，包括腈-丁二烯-共聚物（ABS）和聚碳酸酯（PC）/ABS等。