TPE材料在新能源汽车领域发展趋势：TPE车窗密封条料随着TPE技术的不断发展与成熟，TPE材料在汽车行业的应用也得到了广泛普及，TPE材料在汽车领域用量日益增大，替代EPDM是大势所趋，TPE材料将以每年18-25%的增长速度替代传统的热固性橡胶。虽然现阶段热塑性弹性体替代橡胶在汽车上使用的比例不高，但在未来的几年里替代速度或将加快。


TPE材质线是目前耳机线材中的较佳的选择：1.环保性：TPE材料阻燃体系以及材料中所有组分均不含有F、Cl、Br、I等卤族元素以及Cr、Cd、Hg、Pb等***，通过RoHS、PAHs、REACH标准，达到欧美，环保，低毒的检测要求；2.易加工：生产中TPE挤制线速度快，表现光洁光滑，生产过程中产生的废料（逸出毛边、挤出废胶）和出现的废品易于回收利用，降低成本。用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源，同时低的比重，可以降低制品的体积成本。


TPE包胶PC／ABS／PP的粘接性解决的办法：TPE包胶料TPE与PC／ABS／PP粘接性不好的改善办法：1.从配方角度着手，可改善TPE与PC／ABS／PP相容性，从而提升二者的粘接性。2.适当提高TPE注塑加工温度，粘PC／ABS／PP的TPE都具有较高的塑化温度，因此必须要有足够的TPE加工温度，达到TPE与PC／ABS／PP良好粘接所必须的温度条件。


TPE包胶PC／ABS／PP的粘接性解决的办法：PC／ABS／PP制件在二次注塑前的预热处理，实际在TPE材料包胶加工工艺中，可以先PC／ABS／PP制件用烤箱加热，再趁热放入包胶模具，将TPE材料立即注塑上去，可改善TPE与材料的粘接性能，从产品设计入手，可在PC／ABS／PP制件上无关紧要的位置打孔，在软胶包覆位置边缘设置锯齿槽，通过嵌入注塑或增大TPE与材料的接触面，可改善二者的粘接性。