TPE弹性体与TPU弹性体的特性简单区分：TPE是共混型的多组分合金材料，TPU是聚合型的单组份聚酯材料。基本特性比较：回弹性及耐磨性。TPU的回弹性及耐磨性要优于TPE，这主要源于分子链段结构的不同。另外共混型的TPE与聚合型的TPU相比，材料微观结构和性能的均衡性要逊色。TPE的多组分，对其回弹性能会产生不利的影响。尤其是高硬度的TPE，较大比例的组分使得TPE回弹性大为下降，在外力持续作用下，制品容易出现变形。

因为TPE材料具备橡胶和材料的特性，橡胶工业生产在新的主要用途拥有 优良的使用和发展趋势。在日常日常生活应用的包装袋中，热塑性弹性体（TPE）具有了提高包装袋延展性的***，使包装袋可以长期性回收再利用，与此同时也一同解决了包装袋不能分解的难题。tpe改性料批发

热固性弹性体材料是一种纤维材料，具备室内温度硫化橡胶（即弹性体材料）的特性，在持续高温下可熔融形变。与传统式硫化橡胶对比，它能更快的做商品，如注入成形，挤压成形，注塑，压延成型等，具备重量较轻(相对密度低)，环境保护(可回收利用，点燃，***性)，使用期限长(比传统式橡胶多5倍)，生产加工转变大，商品成本劣等优势。

　　tpe弹性体是一种具有橡胶高弹性、强度高、高回弹性的新型材料。 TPE材质手感柔软，耐候性好，不含增塑剂。 它是一种环保***的材料，广泛应用于与***接触的日常用品中。

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tpe弹性体工艺

　　1、物料温度过高，引起分解。 如果机筒温度过高或加热失调，应逐渐降低机筒温度。 进料段温度过高，造成部分塑料过早熔化并填满螺杆槽，空气无法从进料口排出;

　　2、***速度过快，熔融塑料会受到较大的剪切作用分解，产生分解气体; ***速度过慢，无法及时填充型腔，导致制品面密度不足，产生银纹;

　　3、料量不足、喂料垫过大、料温过低或模温过低都会影响熔体的流动和成型压力，产生气泡;