TPR塑胶可以根据客户的要求硬度从邵氏0-100A定做，PVC塑胶的硬度一般在40-100A。摸起来TPR材质制品手感爽滑柔软有弹性，而PVC材质制品的手感就相对来说较硬，有塑料质感，没有TPR材质的橡胶感。TPR塑胶的比重也一样可以根据客户的需求来定做，可以在0.88-1.5g/cm3之间调整，PVC塑胶的比重基本都在1.3-1.4g/cm3。

TPR具有较高的熔融黏度，即使在低剪切速率下也表现出非牛顿流体的性质，对剪切有很高的敏***。注塑TPR时，成型周期较短，与加工常用热塑性塑料相似。TPR可代替天然或合成橡胶、PE、PVC及PU，改善热稳定性及低温挠曲性，广泛应用于汽车制造业等部门。 TPR弹性体材料因SBS结构中含有双键未氢化，热稳 定性比TPE更差，它的极限耐温在60-70℃之间，硬度越高，耐温也越高；长期使用温度建议在50℃以下。例如TPR玩具料中比较常见的测试耐温的条件是：70℃*48H高温老化。

TPR包胶注塑工艺是怎么样的？

TPR包胶注塑指的是采用二次注塑方式将TPR材料包胶射粘在硬塑料制品表面。一般TPR材料可以包覆的硬塑料有PA，PS，PP，ABS，PC等几类。一般都是先注塑硬塑料，再注塑TPR材料。二次注塑不仅提高塑料制品表面的手感柔软度，还可以增加产品功能性与附加值。

TPR包胶可以通过双色注塑机成型，也可以嵌入式注塑成型。双色注塑（Bi-color injection）顾名思义就是一个部件用两种塑胶注塑来实现。

.TPR材料具备一般橡胶的回弹力和较好的耐磨性能，地面防滑性和避震性能，但绵软舒适度要优异于橡胶。此外，tpr材料在抗拉强度，性及其机械设备性能比不上硫化橡胶橡胶。

TPR材料可在邵氏硬度5~一百度的范畴内调节其强度，以SEBS为基材的改性材料材料可调节至更低的强度。

TPR材料与一些强力胶，印刷油墨等有优良的粘合性能，具备优良的油泵丝印加工性。

TPR材料做为环境保护软胶，关键伤害化学物质如添加剂邻苯二甲酸脂类Phthalate，壬基甲酸NP，苯系物族PAHs检验，合乎ROHS.REACH.EN71-3，ASTMF963环保监测规范。耐磨tpr材料