武汉华中上上电缆销售有限公司销售江苏上上牌电缆。上上始终专注于电线电缆产品的研发、制造和服务，产品涉及新能源、输配电、海工及船舶、建筑工程、矿用、工业制造、轨道交通、机场等领域。

普铝在连接问题上存在5个问题，8000系列铝合金只在蠕变和应力松弛方面有改善，其它方面都没有改进，因此连接问题将依然是影响铝合金品质的重大问题。铝合金也是铝的一种并不是一个新材料，在导体性能方面如果铝的基本性能与铜的差距问题没有解决，铝合金是无法替代铜的。上上始终专注于电线电缆产品的研发、制造和服务，产品涉及新能源、输配电、海工及船舶、建筑工程、矿用、工业制造、轨道交通、机场等领域。

7、国产铝合金质量控制不一致，抗蠕变性能差

经过加拿大POWERTECH测试，国产铝合金成分控制不稳定，北美铝合金电缆Si含量相差5%以内，而国产铝合金Si含量相差68%，而Si是影响蠕变性能的重要元素。也就是说国产铝合金电缆在抗蠕变性方面也还没有成熟的工艺形成。

根据线缆阻燃材料的不同，阻燃线缆分为含有卤元素阻燃及不含卤元素低烟阻燃两大类。

含卤元素阻燃型线缆：这种线缆材料中采用的是全部或者部分含有卤元素的聚乙烯（PVC）型阻燃材料，因而具有优异的阻燃特性。但是缺点却是，在线缆着火时会产生大量的浓烟和卤酸气体，且卤酸气体对周围人员和其他物体有腐蚀性危害，救援人员必须带上防毒面具才能接近现场进行救援。不利于其他生命财产的防护，从而造成“二次伤害”。是指看标签和绝缘外皮上的印刷字样，如果有或印刷深浅不一、字样模糊，要引起注意。

不含卤元素低烟阻燃线缆：这种线缆材料全部或部分使用的是不含卤元素的交联聚乙烯(XLPE)阻燃材料，不仅具有良好的阻燃特性，而且在线缆着火时不会产生大量烟雾和卤酸气体。但是其机械性和导电性比普通线缆差。然而随着社会的不断发展，阻燃线缆逐渐由以往的卤素化阻燃变成了现在的低烟无卤化阻燃，此种类型的阻燃电缆不仅具有优异的电气性能，还改变了以往阻燃电缆的不足之处。这是因为铝线表面即使刮擦光洁，它只需在空气中暴露数秒钟即可被氧化而立即形成一层氧化铝薄膜。

一、拖链电缆产生粗细不均和竹节形的现象1、模具选配较小，半成品外径变化较大，造成电缆的塑料层厚度不均。2、由于牵引突然不稳，形成电缆的塑料等呈竹节形。3、由于螺杆或牵引不稳，造成电缆外径粗细不均。 二、拖链电缆产生粗细不均和竹节形的原因1、螺杆速度不稳，主电机转速不均，皮带过松或打滑。2、半成品外径变化较大，模具选配不合适。3、收放线或牵引的速度不均。 三、拖链电缆排除粗细不均和竹节形的方法1、经常检查机械和电器的运转情况，发现问题要立即找钳工、电工修理。2、模具选配要合适，防止倒胶现象。日常生活中，家家户户都离不开电的使用，那么保证电线的日常使用规范就显得尤为重要。3、经常检查螺杆、牵引、收放线的速度是否均匀。

柔性电缆挤出时产生生了哪些疙瘩现象1、切片后发现疙瘩里面是熟胶，塑化不良产生的塑料疙瘩。2、在塑料层表面有小晶点和小颗粒，树脂在塑化过程中产生的疙瘩，分布在塑料层表面四周。3、在塑料表面有杂质，杂质疙瘩，切片的疙瘩里面有杂质。4、在塑料层表面有焦烧物，焦烧产生的疙瘩，特别反映在合胶缝的表面上。 柔性电缆挤出时产生疙瘩的原因1、进胶后老化变质，出现焦烧疙瘩，对模压盖没有压紧，。2、没有完全塑化就被挤出，塑料质量较差，有难塑化的树脂。3、塑料还没有塑化好就从机头挤出来了，由于温度控制较低。4、造成焦烧，从而产生焦烧疙瘩，温度控制超高。降低铜芯实际截面积，这两种做法的直接后果是电线在使用过程中过热，损坏绝缘层塑料，造成短路而引起火灾。5、加料时一些杂质被加入料斗内，造成杂质疙瘩。