丝网除沫器

丝网除沫器应用中的几个问题:1、丝网除沫器若应用于蒸发设备后的气液分离时，务必要将分离器很好敷置保温材料或将分离器体外加夹套（加蒸汽或热水盘管亦可）内通热水或蒸汽或其它热媒。这些措施的目的在于保证二次蒸汽不被冷凝下来，否则由于分离器器壁温度低使二次蒸汽冷凝，而冲淡浓缩液降低蒸发效果，是很遗憾的。
2、对于存在固体颗粒的操作情况，实际上常在丝网的上面或下面装置清洗喷咀，隔一定的操作时间，当丝网堵塞时冲以清水（或合适的溶剂）。堵塞的情况可由装在丝网装置上面或下面的液体压力计或压差计测知。3、虽然实用容器可能是卧式或立式，但为了易于排料，丝网都应装在水平位置上。丝网除沫器主要是由丝网、丝网格栅组成丝网块和固定丝网块的支承装置构成，丝网为各种材质的气液过滤网，气液过滤网是由金属丝或非金属丝组成。在特殊情况下，某些单元可装得与水平成一角度，但这样就经常在丝网的较低处积液。因丝网盘直径超过300毫米时，材料强度不够难以保持平直，所以在丝网两面要有支撑半条固定。

丝网除沫器可以直接放置在设备内顶部，也可在设备的气体出口处另外设一个分离器，内部装上丝网，丝网除雾器在直径小于1.2米时，常做成圆盘状整体，就像水龙带卷起来的一样，一个整体式丝网除雾器，可将丝网架在用小型扁钢制的框架内，大直径设备用的丝网除雾器，可以预制成一定宽度的，用丝网叠成所需厚度的网块，这些叠起的丝网另用1~2毫米直径的金属丝绑扎在扁钢制的框架上，以便网块从人孔中拿进去，再拼成整体。一个直径为5.34米的炼油厂减压蒸馏塔用的不锈钢丝制的丝网除雾器，是将丝网夹在上下用扁钢及圆钢制的框架间，再一块一块搁在角钢圈及中部工字梁上。丝网的支架需保证仍旧有较大的通道面积，否则会影响除雾操作，通常要求支架占去的面积不大于丝网总面积的10%。普通粒径在100μm以上的颗粒因沉降速度较快,其别离问题很容易处理。丝网除雾器的不同用途有1.用于蒸发器2.气体滤清器3.卧式分离器4.气体过滤器5.一种环形丝网，仅用于地位受限制的地方。

pp丝网除沫器

丝网除沫器一般使用的耐酸耐碱的材质有316L丝网除沫器.聚丝网除雾器，PP丝网捕雾器.使用堵塞后主要处理方法是：可以采用大流量清液冲洗的办法。补集器的冲洗管道要隔一段时间开一下1、通过将丝网除雾器分块取出清洗。2、若捕雾器堵塞采用喷洒方式洗涤。3、加入部分***脱硫清液打循环洗涤效果更好.如果条件允许可以进行蒸汽吹扫，焦化企业的阻力大多来源于焦油与萘硫堵是伴随的。一、惯性碰撞：当气体中携带的雾沫靠近除雾标靶(除雾丝网细丝)时，气流散开并绕过标靶流动。控制好煤气与脱硫液温度.金属规整填料，分为两种大类，一种是金属丝网波纹填料，比表面积一般分为250   350   500   700  普遍使用的两种规格是BX500型一般密度阻力小和CY700型这种属于是填料..丝网填料的丝网都是采用不锈钢304较多。还有316L.目数一般50目到60目

除雾器

除雾器的除雾效率随气流速度的增加而增加，这是由于流速高，作用于雾滴上的惯性力大，有利于气液的分离。但是，流速的增加将造成系统阻力增加，也使能耗增加。而且流速的增加有一定的限度，流速过高会造成二次带水，从而降低除雾效率。

通常将通过除雾器断面的且又不致二次带水时的烟气流速定义为临界流速，该速度与除雾器结构、系统带水负荷、气流方向、除雾器布置方式等因素有关。设计流速一般选定在3.5—5.5m/s。

除雾器使用一段时间后，由于气体中含有微粒(例如增加的硫磺等)，钢丝网会被某种程度地堵塞，并且容易发生液体溢流，并且会增加大量的压降。因此，对丝网除雾器的需求是基于适当的保护和保护。

丝网除雾器网络块干燥(在自然状态下可以干燥)。行驶前在装载塔中使用。在运动公司的生产中，采用恒定效率和可调式新型丝网除雾器。

新型丝网除雾器的经济价值：避免维护人员进入在塔中进行维护工作，将其从繁重的维护工作中删除，并节省大量人力。消除了瓷环填料在维护过程中的损坏，从而避免了瓷环碎屑在浓酸泵，酸冷却器等上的磨损和阻塞。

避免了在水洗过程中丝网除雾器引起的稀酸腐蚀，延长了丝网除雾器的使用寿命。只需短时间停放，就可以完成干式抽吸系统和钢丝除雾器的冲洗，然后延长生产时间。

除雾器将在使用过程中进入塔架。空气中的水分很容易用筛网中的酸性泡沫中和以形成甜酸，因为金属丝网通常不耐腐蚀。因此，稀酸带机取出去雾器进行维护。

固化金属丝网除雾器的方法是用水洗涤，但需要注意的是：在洗涤除水剂后，在除水器的筛网上使用稀酸影响其使用寿命