重庆聚合氯化铝清水澄清剂的使用方法

    使用聚合氯化铝，一般按每立方水5-8克的剂量投放（即1000立方投5-8公斤）。投放时先按聚合氯化铝1份兑水3分的比例将聚合氯化铝溶解，10分钟左右再加水稀释，然后均匀撒入游泳池。投放后较好保持池水循环半小时，当池水中出现矾花后，静止6-8小时，才可进行吸尘。投药较好在晚上收场后进行。投放前必须将水的PH值调节到7.5-7.8，如下雨天气较好不要下聚合氯化铝，因为下雨会导致水体无法静止及PH值下降，从而影响沉淀效果，导致聚合氯化铝沉不下去，影响第二天的开放。

    清水澄清剂的用量按每100立方使用1瓶，使用时先兑水稀释，然后在池边缘倒入泳池里。澄清剂是一种阳离子聚合物，与无机高分子絮凝剂——聚合氯化铝不同（聚合氯化铝形成较大的矾花，沉淀速度快），它主要通过阳离子的吸附将水中的细小杂质形成较大的颗粒，使其随着水流进入循环系统，通过沙缸过滤使水质变清。加入澄清剂后必须连续打开循环系统8-16小时，澄清剂一般是在加入游泳池后第二或第三天达到更好的效果，基本能维持一周左右的时间。

聚合氯化铝在工业污水处理中的投加量

    工业污水处理用聚合氯化铝投加量多少适宜？很多客户在运用聚合氯化铝后没有到达理想的运用作用。经了解，这些客户在运用量上有问题，要么是运用量大了，或者是运用量小了。下面小编就为您介绍一下工业污水处理用聚合氯化铝投加量多少比较适宜。

    工业污水处理，要细分到是什么厂发生的污水，污水处理工艺是气浮工艺还是其他的，依据我公司多年经验，没有处理欠好的水质，只要充沛的了解了水质情况才能对症下药，并不是象客户所说的，我投一袋没作用，就再追加一袋，两袋没作用加三袋。这样是不可取的，因为在实践的运转中影响聚合氯化铝作用的因素还是很多的：比如说有：水温、PH值、水中杂质的性质及其聚合氯化铝的含量 、水质的影响等。怎么才能用更低的成本到达处理作用更好，我们就要剖析以上几个因素。

    因为不同厂家生产的聚合氯化铝出产工艺不同，造成质量的不同，那么投加量天然也有差异，建议您在运用前先做小试在进行投加，这样可以防止造成不必要的糟蹋。

聚合氯化铝的合成办法

    PAC的合成办法按照材料的不同，可分为金属铝法、活性氢氧化铝法、三氧化二铝法、氯化铝法等。也可按照生产工艺的不同分为酸法、碱法、中和法、热解法、加压反响法、混凝胶法、电渗析法、电解法等。本文首要介绍聚合氯化铝的几种生产方法及首要工艺。    

（1）金属铝法  

     选用金属铝法组成PAC的材料首先为铝加工的下脚料，如铝屑、铝灰和铝渣等。在工艺上可分为酸法、碱法、中和法3种。因为碱法生产工艺难度较高，设备出资较大且用碱量大，还要很多盐酸中和至pH：4-5，本钱较高，现阶段其使用受到必定限制，所以不作过多地介绍。    

     酸法：  

     酸法具有反响速度快、设备出资少、工艺简单、操作方便等长处，但溶液中的杂质含量偏高，尤其是***元素含量通常容易超标，产品质量不稳定，设备腐蚀较严重。

     以铝灰为例简要介绍其生产工艺。铝灰首先成分为铝。  此法工业生产多利用铝厂下脚料、机械加工废铝屑等。生产时经净化处理，操控投料份额、投料速度及酸浓度，可以进行自发热反响得到适合的产品。    

（2）氢氧化铝法  

     氢氧化铝纯度高，组成的PAC***含量较低，可是因为氢氧化铝的酸溶性较差，一般选用加热加压酸溶的生产工艺。这种工艺相对比较简单，但生产的聚合氯化铝的盐基度较低，因而一般选用氢氧化铝加温加压酸溶和铝酸钙矿粉中和聚合等两道工序。    

（3）三氧化二铝法  

     含三氧化二铝的材料首先有三水铝石、铝钒土、高岭土、煤矸石等。该生产工艺可分为两步：一步是得到结晶氯化铝，第二步是通过热解法或中和法得到PAC。

使用聚氯化铝会产生气泡的经验总结

    使用聚氯化铝会产生气泡的经验总结。聚氯化铝是水溶性物质，具有良好的热稳定性和较高的溶解度，同时高分子絮凝剂具有线性结构，他们的工作与胶体颗粒表面的化学发挥群体，部分地区的作用时，高聚合物的颗粒接触，以胶体粒子特殊的表面组互相吸附反应，而其余的聚合物分子在溶液中的拉伸，它可以与另一胶体吸附表面的空缺，这种聚合物将发挥桥梁作用进行连接。这个就导致了在用聚氯化铝处理污水时要想达到较好的处理效果就要注意以上事项，然后严格的控制其影响因素，使污水处理达到更好的效果。

    聚氯化铝使用中偶尔会出现泡沫，因为水质的不同，处理时投加聚氯化铝反应的状况也随之不同，所以在我们投加净水剂的时候，先了解所需处理污水的水质，污水处理过程中很合适的投加量，决定于你的水质，我们可以先做一下小试，针对不同的水聚氯化铝铁加药范围100-1000mg/l；PAM加药范围4-20mg/l，至于投加聚氯化铝出现泡沫多，可能是后续生化曝气池内有大量泡沫，如果是则可能是PAM加入过多，或者生产过程中分散剂之类的加入过多，再有就是预处理效果差造成曝气池污泥负荷太高引起的，还有就是曝气池内污泥培养初期都会出现的现象，大概维持一周左右就没了。