重庆聚合氯化铝清水澄清剂的使用方法

    使用聚合氯化铝，一般按每立方水5-8克的剂量投放（即1000立方投5-8公斤）。投放时先按聚合氯化铝1份兑水3分的比例将聚合氯化铝溶解，10分钟左右再加水稀释，然后均匀撒入游泳池。投放后较好保持池水循环半小时，当池水中出现矾花后，静止6-8小时，才可进行吸尘。投药较好在晚上收场后进行。投放前必须将水的PH值调节到7.5-7.8，如下雨天气较好不要下聚合氯化铝，因为下雨会导致水体无法静止及PH值下降，从而影响沉淀效果，导致聚合氯化铝沉不下去，影响第二天的开放。

    清水澄清剂的用量按每100立方使用1瓶，使用时先兑水稀释，然后在池边缘倒入泳池里。澄清剂是一种阳离子聚合物，与无机高分子絮凝剂——聚合氯化铝不同（聚合氯化铝形成较大的矾花，沉淀速度快），它主要通过阳离子的吸附将水中的细小杂质形成较大的颗粒，使其随着水流进入循环系统，通过沙缸过滤使水质变清。加入澄清剂后必须连续打开循环系统8-16小时，澄清剂一般是在加入游泳池后第二或第三天达到更好的效果，基本能维持一周左右的时间。

影响聚合氯化铝净化效果的因素有哪些

    聚合氯化铝属于一种良好的水处理化学药剂。实现水净化效果需要达到那种情况？那种情况会影响聚合氯化铝净化呢？影响聚合氯化铝水处理的因素有以下几点：

    1、水的碱度可以作为一个直接影响因素。絮凝和凝结阶段会受到悬浮颗粒含量的影响，因为PH不同的铝盐水解后的产物形态也有所区别，因此絮凝性也有区别。

    2、水中杂质含量偏低，颗粒的碰撞不利于结块，也是说，水中浊度偏低时，凝结效果会较差。凝结剂对水中微生物等***物质去除有至关重要的作用。因为悬浮颗粒和有机物上吸附着微生物，可以通过絮凝去除，可以去除60%---90%的微生物。

    3、类型不同的聚合氯化铝，用量和絮凝效果也不同。所以，在进行水处理过程中，可以根据不同水质来选择合适的处理剂。

    4、水温也会对聚合氯化铝的聚合反应造成一定的影响。如果降低水温，也会降低冷凝结果。因为水温可以决定絮凝物形成速度形成的尺寸，因此水温偏低时，带负电的胶体通过阴离子无机聚合物电解质活化的硅酸在水中键合并桥接，可以改善聚集效果。

聚合氯化铝的合成办法

    PAC的合成办法按照材料的不同，可分为金属铝法、活性氢氧化铝法、三氧化二铝法、氯化铝法等。也可按照生产工艺的不同分为酸法、碱法、中和法、热解法、加压反响法、混凝胶法、电渗析法、电解法等。本文首要介绍聚合氯化铝的几种生产方法及首要工艺。    

（1）金属铝法  

     选用金属铝法组成PAC的材料首先为铝加工的下脚料，如铝屑、铝灰和铝渣等。在工艺上可分为酸法、碱法、中和法3种。因为碱法生产工艺难度较高，设备出资较大且用碱量大，还要很多盐酸中和至pH：4-5，本钱较高，现阶段其使用受到必定限制，所以不作过多地介绍。    

     酸法：  

     酸法具有反响速度快、设备出资少、工艺简单、操作方便等长处，但溶液中的杂质含量偏高，尤其是***元素含量通常容易超标，产品质量不稳定，设备腐蚀较严重。

     以铝灰为例简要介绍其生产工艺。铝灰首先成分为铝。  此法工业生产多利用铝厂下脚料、机械加工废铝屑等。生产时经净化处理，操控投料份额、投料速度及酸浓度，可以进行自发热反响得到适合的产品。    

（2）氢氧化铝法  

     氢氧化铝纯度高，组成的PAC***含量较低，可是因为氢氧化铝的酸溶性较差，一般选用加热加压酸溶的生产工艺。这种工艺相对比较简单，但生产的聚合氯化铝的盐基度较低，因而一般选用氢氧化铝加温加压酸溶和铝酸钙矿粉中和聚合等两道工序。    

（3）三氧化二铝法  

     含三氧化二铝的材料首先有三水铝石、铝钒土、高岭土、煤矸石等。该生产工艺可分为两步：一步是得到结晶氯化铝，第二步是通过热解法或中和法得到PAC。

影响聚氯化铝混凝效果的主要因素都有哪些

     在水处理过程中使用混凝剂已经成为较为普遍的水处理方法，常见的混凝剂有聚合氯化铝、聚合氯化铝铁以及聚合***铁等，混凝剂聚氯化铝的使用效果是人们为关注的，那么影响混凝效果的因素都有哪些呢？山河化工讲述影响混凝效果的主要因素以及工业条件。

    影响聚氯化铝混凝剂使用效果的因素很多，我们今天就简单的讲述为主要的因素。水温、水的pH值和碱度、水力条件、投药的方式和顺序、混凝剂的质量、混凝剂的用量等因素都是影响混凝效果的主要因素，在以后的文章中山河化工将做详细的讲解具体的操作。