带压作业是在井筒内保持一定压力的工况下进行井下作业的***技术。“通俗地讲，带压作业就是在不伤单井‘元气’的前提下，进行起下管柱以及打捞、切割、射孔、清垢等综合‘疗法’。”川庆钻探公司工程技术人员介绍说，常规井下作业方式是敞开井口，将井筒内泄压至零后进行起下管柱等作业，之后必须处理用于压井作业的返排压井液。这个过程中，压井液不仅会伤害和污染储层，造成大量水资源浪费，还容易发生井喷事故。

钢管管件的安装与焊接应符合下列规定：

（1）钢制管道内带有输送介质情况下进行封堵管件组对与焊接，应符合现行***标准《钢质管道带压封堵技术规范》GB/T 28055的有关规定。

（2）封堵管件焊接时应控制管道内气体或液体的流速，焊接时，管道内介质压力不宜超过1.0MPa。

（3）开孔部位应选择在直管段上，并应避开管道焊缝；当无法避开时，应采取有效措施。

（4）用于管道开孔、封堵作业的管件宜采用机制管件。

（5）大管径和较高压力的管道上开孔作业时，应对管道开孔进行补强，可采用等面积补强法；开孔直径大于管道半径、等面积补强受限或设计压力大于1.6MPa时，宜采用整体式补强。

带压开孔设备可以改变以往的施工方法，如停车，放散等，从而有效减少经济损失和对环境的不利影响。可以避免夜间作业，减少人力物力投入，提高工作效率，有效的劳动强度和消耗，从而避免安全,提升安全性。目前，带压管道的开放更适合于打压堵漏***的,******这些液态或者是气态的介质输送管线，比如***、供水、供热等管道的建设。

现在的管道开孔技术可以在管道不停输的情况进行，而且整个过程安全，对于***的输送物质来说更安全，也减少损失了企业的经济，受到了现在许多用户的青睐。

带压堵漏的经济效益和社会效益

1、以避免非计划停车事故所造成的损失，即为应用本技术所获得的经济效益

2、避免了能源大量损失。在已消除的泄漏点中，大部分(约80%)为水蒸气泄漏，除部分影响停产的重大泄漏外，大部分为一般泄漏。

3、减少了部分原料、物料、产品的损失。

4、消除***介质的泄漏、防止了装置的火灾和***事故、保证了安全生产。

5、消除了噪音、减少了环境污染。

6、操作简便迅速、缩短维修时间、降低了检修费用。带压密封费用在短期内即可从消除泄漏的能源和物料中收回。