管道是工业生产的命脉，是能源输送不可缺少的环节，管道的接点开孔作业以前都是在停产状态下进行的。同时针对设备管道堵塞损坏甚至断裂严重影响介质输送的情况下，能够在损坏管段两侧完好的部位和段落部位进行开孔。停产并非易事，它不但使用户蒙受巨大的停产损失，还会带来安全、环保等一系列隐患。对这一问题，经过多年的研究、实验而发明了一项新技术。那就是带压开孔封堵技术，它的出现给钢铁企业、石化企业带来巨大的经济效益。

1、紧固消漏：给正在泄漏的密封件施加一适当的预紧力以达到消除泄漏的一种方法。这种方法常用于垫片、填料、机械密封等场合，也可用于球阀的阀座与球体间、旋塞阀的旋塞体与旋塞锥间的密封面。

2、清洗消漏：利用介质(油料)自身或其他液体(如水)将密封面上杂质清洗干净而达到消除泄漏的方法。这种方法经常用于油库里的闸阀、截止阀或机械密封的密封面上附着有杂质而引起的泄漏。

带压开孔封堵工程这项技术虽然不是很好的技术，但对于一些传统的带压操作团队来说，还是具有一定的难度。带压开孔主要有，管道垂直开孔、卡具管道开孔、管道开斜孔、管道倒立开孔、储罐开孔等若干形式。为什么说具有一定难度呢？

主要是因为，带压开孔需要在管道带压正常工作的情况下，利用各种机械设备，配以***的施工技术人员，实现不停产不停车不停输情况下的开孔作业。

应该根据泄漏介质的化学性质选择带压堵漏密封剂

市场中供应着多种带压堵漏密封剂，不同类型的密封剂具体适用的领域是有一定差异的，所以大家在进行带压堵漏的时候，需要做好密封剂的选择，并且应该根据泄漏介质的化学性质去选择密封剂。

这主要是考虑到不同介质的化学性能是不同，不同的化学性能决定着其对用来堵漏的密封剂有不同的性能要求，一旦选择的密封剂不合适，就容易因为介质的影响，导致无法起到该有的密封效果，不能将带压堵漏作业做好。停产并非易事，它不但使用户蒙受巨大的停产损失，还会带来安全、环保等一系列隐患。所以是考虑到带压堵漏密封剂的适用性，为了保证实现有效的密封，取得好的堵漏效果，才会要求大家根据泄漏介质的化学性质去选择合适的密封剂。