带压开孔、封堵作业应按操作规程进行，并应符合下列规定：

（1）开孔前应对焊接到管线上的管件和组装到管线上的阀门、开孔机等进行整体严密性试验；

（2）拆卸夹板阀上部设备前，应关闭夹板阀卸放压力；

（3）夹板阀开启前，阀门闸板两侧压力应平衡；

（4）撤除封堵头前，封堵头两侧压力应平衡；

（5）带压开孔、封堵作业完成并确认各部位无渗漏后，应对管件和管道做绝缘防腐，其防腐层等级不应低于原管道防腐层等级。

在阀体的泄漏介质压力低，漏量小的情况下，可用一个内径比泄漏点大一倍以上的螺帽，让泄漏介质从螺帽内流出，把螺帽焊在阀体上，再配一个与螺帽相同规格的螺栓，在螺帽底部放置一块橡胶垫或石棉垫，将螺栓顶部绕上生胶带拧入螺帽内，达到阻止泄漏的目的。对于泄漏介质压力高，泄漏量大的阀体，可用引流焊接法。首先用一块铁板，中间开设一圆孔，把一个与圆孔相当口径的隔离阀焊接在铁板的圆孔上，打开隔离阀，把铁板中心孔对准泄漏点贴合在阀体，让泄漏介质经铁板中心孔与隔离阀流出。如果贴合面不好，可在贴合面放置橡胶或石棉垫，然后把铁板周围与阀体焊好，再关闭隔离阀就能达到重新密封的目的。

差压力变化法是采用差压传感器实现被检测产品密闭容器内的压力测量，差压传感器的两端分别连接被测容器和基准容器，其中基准容器是一个相对被检件来说是无泄漏存在的密闭容器，测量前向被测容器和基准容器同时充入相同压力的气体，经过一定时间间隔后，如果被测容器有漏孔存在，会导致被测容器的压力发生变化，而基准容器压力不会发生变化，差压传感器会给出了这一微小压力变化量，从而实现漏率测量。

优点：检测灵敏度高，可以克服温度变化对测量结果的影响。差压力变化法的缺点是结构复杂，需要的测量系统才能实现。这里需要说明，基准密闭容器的容积材料需要与被测对象的容积应尽量一致或接近，以减小测量不确定度。

木楔堵漏法：孔洞漏水水压很大时(水位在5m以上)采用，见图14-59。其作法是先将漏水处 孔洞四周松散石子剔除并用水冲洗干净，然后用水泥胶浆将一适当直径的铁管，稳牢于漏水处已 剔好的孔洞内，铁管外端应比基面低20mm，管的四周用素浆和砂浆抹好，待其有一定强度时， 将浸过沥青的木楔打入铁管内，并填入干硬性砂浆，表面再抹素浆及砂浆各一道，经24h后，检 查无渗漏现象，再做好防水抹面层。