我国天1然气管道不停输带压封堵技术起步较晚,在技术设计上还以借鉴为主。近年来随着管道技术的发展,我国对天1然气管道技术的重视程度加大,也开始研发***的技术。随着不停输带压封堵技术的发展,天1然气管道中的部分问题得到解决。
经过数十年的研究和实践,不停输带压封堵技术也在不断改进,已经由原来的25mm口径发展到1020mm口径。随着天1然气产业的不断发展,不停输带压封堵新型技术的应用范围也越来越广泛,为我国的天1然气运输提供了保障。例如割管连头技术。
调位消漏:将密封元件的相对位置进行调换以达到消除泄漏的一种方法。这种方法常常用于以下场合的堵漏。要注意在带压堵漏作业中优化材料选用,是要求大家在材料的选择和使用这两个方面都优化。输油管上或油库设备上的连接法兰处泄漏时,可以通过一次性的调整法兰间隙来治理。油泵泵轴、阀门杆或转向器的密封装置的填料函(箱)泄漏时,采用调整转轴(阀杆)与填料压盖之间的位置达到消除泄漏。通过调整泵轴的水平位置以避免某一部位的局部磨损而引起的泄漏。
要求用户以泄漏系统的温度作为选择带压堵漏密封剂的依据,主要是考虑到密封剂都有特定的适用温度范围,而实际的介质输送系统,会有的温度条件是各不相同的。带压开孔封堵技术是在生产运行主管道上连接支管、无需停产降1压而直接带压开孔的一种技术。如此为了保证选择的密封剂完全适合应用,能够实现有效的密封,保证可以取得好的堵漏效果,自然就需要大家根据泄漏系统的温度选好合适的密封剂。
只有大家保证选择的带压堵漏密封剂适用,能够做到有效密封,并保证密封可靠,才有做好整个带压堵漏作业的可能,取得的堵漏效果才会很好。
带压开孔封堵压力测试的工作原理就是利用橡胶做成的气囊通过充气方法使其膨胀,当堵水气囊内的气体压力达到规定要求时,堵水气囊填满整个管道断面,利用气囊壁与管道产生的摩擦力堵住漏水,从而达到目标管段内无渗水的目的。适合对排水管道封后进行闭水试验、闭气试验、漏点查找、管道维修临时堵水等维护测试工作。管道开孔封堵作业后,应确认管件无渗漏现象,并对管件和管道做绝缘防腐,其防腐层等级不应低于原管道防腐层等级。带压开孔封堵适用于管道内壁结垢、腐蚀的管线以及不规格变形管道,一般用于油田、石化系统的生产管线。该工艺具有封堵严密,不受管道年限的限制。管道盘式封堵适用于管道标准而且管道内壁没有结垢、腐蚀的长输管道,大多用于输送石油、成品油的长输管道,以及管道的抢修工作。
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