在管道解封与新管道投产方面，无损检测合格后，对新建管道进行氮气置换作业，检测含氧量小于2%时为合格；然后连接所有封堵接合器平衡管，开启平衡阀进行压力平衡；当封堵头两侧压力平衡后，先提取上游封堵头，再提取下游封堵头，连通新旧管道；

关闭夹板阀，拆除封堵接合器后进行下塞堵作业，下塞堵时应仔细检查马鞍块的安装位置和安装方向，确认无误并下塞堵后，拆除夹板阀，安装盲板，进行封堵管件防腐，***管道正常生产。

安全监管：安全管理部门应对施工计划进行严格的审查、剖析、评估，在《高***工作工业安全许可证》填写安全办法要求，同意后方可施行。

施工前应对焊接到管线上的管件和组装到管线上的阀门、开孔机等部件进行整体试压，试验压力不得超过作业时管内的压力。

施工作业中，若需拆卸夹板间上部设备时，应先泄放掉其客腔内的气体压力。

夹板间开启前，闸板两侧压力应平衡。

撤除封堵头前，封堵头两侧压力应平衡。

管道开孔封堵作业后，应确认管件无渗漏现象，并对管件和管道做绝缘防腐，其防腐层等级不应低于原管道防腐层等级。

应该根据泄漏介质的化学性质选择带压堵漏密封剂

市场中供应着多种带压堵漏密封剂，不同类型的密封剂具体适用的领域是有一定差异的，所以大家在进行带压堵漏的时候，需要做好密封剂的选择，并且应该根据泄漏介质的化学性质去选择密封剂。

这主要是考虑到不同介质的化学性能是不同，不同的化学性能决定着其对用来堵漏的密封剂有不同的性能要求，一旦选择的密封剂不合适，就容易因为介质的影响，导致无法起到该有的密封效果，不能将带压堵漏作业做好。所以是考虑到带压堵漏密封剂的适用性，为了保证实现有效的密封，取得好的堵漏效果，才会要求大家根据泄漏介质的化学性质去选择合适的密封剂。这种方法经常用于油库里的闸阀、截止阀或机械密封的密封面上附着有杂质而引起的泄漏。

具体来说，管道带压堵漏能够采用的遮盖和加固的堵漏方法，就是要求***堵漏技术人员，在确认泄漏点两侧壁厚处于正常的条件下，确认遮盖板的宽度(长度)，其两侧要落在正常壁厚之上，用捆扎或用螺杆从夹具上固定遮盖板。在夹具安装完成，并调整间隙符合要求后，再向密封腔内注进密封剂，密封剂把遮盖板压紧，利用这样的方法，在消除泄漏的同时，又使泄漏部位得到了加固。就团队的***性来看，首先需要其是正规的公司，在资质上获得了相关部门的认可才有保证，所以大家一定要将堵漏作业交给正规的团队去进行。

也就是说，采用遮盖和加固方法进行管道带压堵漏，能够起到的作用不仅仅是消除泄漏，还能够通过这样的方式对出现泄漏的部位进行加固，从而避免后续使用管道系统的时候，再次在这个部分发生泄漏。