带压开孔振动产生的原因

带压开孔开孔振动按力学分析可以分为强迫振动和自激振动两种类型，两种振动的受力体不同，因此分别进行介绍：

自激振动的产生主要是由带压开孔机自身零部件出现问题，在自转切削作业时产生的交变力所引起的不衰减的振动。即使带压开孔机在未受任何外界周期性干扰力的作用（如管道自身振动、加压设备振动等），振动也会发生。

大口径带压开孔机

a.带压开孔机在大口径管道带压开孔作业时，应当在安装前仔细检查中心***钻钻头的安装牢固程度，检查U型防逃逸钩是否活动灵活，刀片焊接处是否存在裂缝等。

b.检查带压开孔刀刀齿是否有松动或焊接不牢、缺齿、严重磨损等情况，补足和重新焊接后应当使用大口径磨床或数控立式研磨设备进行内、外、中顺序进行研磨，有效提高较厚管道壁的切削效率和切削平整度。

检查备用带压开孔刀及中心***钻头也按以程。

c.检查滑动轴承部位的磨损程度及铜套内槽有无杂物或金属***。清除后进行注油测试查看钻杆及钢套密封及契合度。

d.检查内端高压引压槽内是否通畅，必要时使用高压气体进行清洁。严禁使用硬物进行通或者敲击等动作，保障高压引压槽的气道保持通畅。

e.检查自动进刀机构伸展是否自如，自动/手动切换是否流畅无卡滞现象。检查退刀回转承重块的运行是否平稳；

f.打开变速箱机盖，查看变速箱润滑油是否缺失，并旋转变速箱齿轮，检查齿轮本体是否存在裂纹或变形，齿间是否存在***或齿尖存在严重磨损等情况。

g.打压时应当仔细观察钻杆静、动两种状态下的密封情况；

开孔机应用永磁无刷直流电机。永磁无刷直流电机结构简单、调速性能好、运行效率很高、控制方便、无需频繁更换碳刷等优点，已得到广泛应用。

电控和机械双速度调整。机型设计有高强度、高精度的机械传动系统及调速系统，结构小、速比高、扭矩大。在与电机电控共同调速，速度调整幅度广，适宜目前市场各种材质管道开孔，真正做到一机多用。

主轴采用机械密封，寿命长，效果好。

机体采用铝合金精密压铸成型，质量轻，强度高。

电动开孔机均由中心钻、刀盘、连接盘、机体总成、主轴总成、减速箱、钢丝软轴总成和电机箱总成组成。中心钻主要起定心和取出废料的作用，刀盘高速旋转起磨削开孔的作用，根据开孔的要求可选择不同规格的刀盘，连接盘是主机与闸阀连接装置，机体总成是起主机通过连接盘与闸阀连接，同时也是通过手轮转动使主轴前进或后退，作进给运动。主轴总成是带动刀盘和中心钻旋转作磨削运动。