管道在带压开孔过程中如发生异常的振动现象，会使管道壁已加工的表面上出现条痕或布纹状痕迹，使管道壁表面光洁度显著下降，还会对带压开孔刀、带压开孔钻头及带压开孔机连接箱等连接零件松动，缩短带压开孔机使用寿命，影响带压开孔机***钻头的的正确***。此外，由于异常的振动，会引起管道应力变化，对管道支架、加固墩等管道附件形成不确定影响，造成紧固件松动、失效。

带压开孔振动产生的原因

带压开孔开孔振动按力学分析可以分为强迫振动和自激振动两种类型，两种振动的受力体不同，因此分别进行介绍：

自激振动的产生主要是由带压开孔机自身零部件出现问题，在自转切削作业时产生的交变力所引起的不衰减的振动。即使带压开孔机在未受任何外界周期性干扰力的作用（如管道自身振动、加压设备振动等），振动也会发生。

在带压开孔机磨削管道壁过程中带压开孔刀对管道产生的摩擦会引起自激振动。针对管道材质工件刀具选择不适合、管道自身刚性较差，或切削角度或位置选择不当，都会使摩擦力加大，从而使自激振动加剧。或由于其它带压开孔机粗制的刀具刚性差且带压开孔刀焊接角度及刀齿加工的几何尺寸不正确而引起的振动，都属于自激振动。

带压开孔机在管道带压开孔作业时产生的自激振动频率等于或接近管道系统的固有频率，则会对管道系统产生不良影响，频率在500～5000Hz为高频振动，频率为50～500Hz为低频振动。其中低频振动对管道系统影响较大且能量相对较大。

钻机开孔前必须复核孔位、孔距，检查钻机的水平度、轴垂直度。钻进时应避免钻机的剧烈振动，跳动及钻杆摆动，确保钻机垂直度。控制旋喷的压力和提升及旋转速度，确保加固范围内每一深度的喷浆饱满。用比重秤或比重计来检查拌制的水泥浆是否符合设计要求。技术人员应经常检查每延米用浆量和水泥用量是否满足要求。钻到终孔深度后，技术人员应及时检查验收孔深及孔斜率，以确保以上技术指标达到设计要求。