管道在带压开孔过程中如发生异常的振动现象，会使管道壁已加工的表面上出现条痕或布纹状痕迹，使管道壁表面光洁度显著下降，还会对带压开孔刀、带压开孔钻头及带压开孔机连接箱等连接零件松动，缩短带压开孔机使用寿命，影响带压开孔机***钻头的的正确***。此外，由于异常的振动，会引起管道应力变化，对管道支架、加固墩等管道附件形成不确定影响，造成紧固件松动、失效。

带压开孔振动产生的原因

带压开孔开孔振动按力学分析可以分为强迫振动和自激振动两种类型，两种振动的受力体不同，因此分别进行介绍：

自激振动的产生主要是由带压开孔机自身零部件出现问题，在自转切削作业时产生的交变力所引起的不衰减的振动。即使带压开孔机在未受任何外界周期性干扰力的作用（如管道自身振动、加压设备振动等），振动也会发生。

强迫振动是管道受到带压开孔作业时一个周期性变化的外力作用而产生的振动。如在管道切削过程中，由于液压马达、齿轮使用期过长间隙过大及开孔刀安装不平衡，液压工作泵站工作不平稳等，都会引起带压开孔机在管道切削时的强迫振动，它将激起管道及带压开孔机各部件之间的相对振动幅值，影响带压开孔机开孔的精度、粗糙度和圆度。

钻机开孔前必须复核孔位、孔距，检查钻机的水平度、轴垂直度。钻进时应避免钻机的剧烈振动，跳动及钻杆摆动，确保钻机垂直度。控制旋喷的压力和提升及旋转速度，确保加固范围内每一深度的喷浆饱满。用比重秤或比重计来检查拌制的水泥浆是否符合设计要求。技术人员应经常检查每延米用浆量和水泥用量是否满足要求。钻到终孔深度后，技术人员应及时检查验收孔深及孔斜率，以确保以上技术指标达到设计要求。