粉体物料输送订做技术指导「智子智能」
作者:智子智能2021/11/11 14:00:58
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视频作者:广东智子智能技术有限公司










密相粉体物料输送订做故障的原因

粉体物料输送订做分为压力输送、吸入输送和混合输送。无论哪种方式的粉体物料输送订做,都由鼓风机、供给装置、输送配管、分离器、吸尘器等几个基本构造构成。原理是材料通过料斗进入仓库,在一定高度关闭供给阀。此时,压缩空气通过吸气阀进入仓库泵,材料和气体混合形成材料和气流,打开排出阀,材料和气流可以通过输送输送到仓库。 粉体物料输送订做的出现和广泛应用促进了气力输送的不断发展。 当气流中颗粒体积比(料/气)不超过0.05时,固气混合系统的间隙率◎0.95时,称为疏相输送;当气流中颗粒体积比(料/气)超过0.2时,称为疏相输送;当气流中颗粒体积比(料/气)超过0.2时,称为疏相输送;当气流中颗粒体积比(料/气)超过0.2时,称为密相输送;当气速2~8m/s、固气比大于15、气速低、磨损小、输送时,密相输送属于间歇输送,输送稳定,输送距离远,输送管径小,安装方便。密相输送系统广泛应用于化工、食品、制药、建材、、冶金、电力等行业的塑料颗粒、奶粉、药剂、水泥、型砂、煤灰等散装物料的装卸输送。本文针对密相粉体物料输送订做中常见问题,分析其原因及影响因素。 粉体物料输送订做常见问题 1.堵塞管道是密相粉体物料输送订做中常见、难处理的故障之一,约占粉体物料输送订做故障率的40%以上。特别是在输送配管水平段和垂直段的连接处,堵塞更加严重。输送配管长,架空,维护非常困难。 2.常见零件磨损,如仓泵出口管道故障率的40%以上。尤其是输送管道阀门磨损严重,维护工作量大。缓冲仓下旋转给料阀磨损快,漏粉严重。 下料不畅密相粉体物料输送订做出料时间长,粉体储存运行中出现堵粉现象,造成下料困难。 4.输出不足的密相粉体物料输送订做输出不足或不足,难以适应火力发电厂等大型设备的气力除灰要求。


粉末粉体物料输送订做的优点

粉体物料输送订做问世以来,给许多行业带来了便利。值得注意的是,后来粉体输送泵的出现,更是对我国机械工业产生了巨大的影响。随着社会的不断发展和进步,人们的思想也在不断进步,因此需求也在不断增加,加上工作环境的需要,机械工业越来越重视节能环保设备的开发与生产。为适应自然环境,实现和谐发展,我们必须生产出能为环境保护作出贡献的设备,粉体输送泵是实现节能环境保护的设备之一。这种粉体物料输送订做利用能源利用率高,能耗低,无论是生产工艺、生产资源,还是生产技术、生产安排等各个方面的***技术都在不断创新,使得环境污染在整个生命周期中大大降低。


粉末粉体物料输送订做的特点

粉体粉体物料输送订做又称气力输送,该设备利用气力的能量,在封闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料,是流态化技术的具体应用。从结构上看,气力输送装置结构简单,操作方便,水平、垂直、倾斜方向的输送都可以简单实现,在输送过程中也可以同时进行材料的加热、冷却干燥、气流等物理操作和化学操作。但是,需要居住的是含水量多、附着性高、高速运动时容易产生静电的材料,不适合气力输送。 目前,市场上的粉末输送泵主要用于输送各种粉末材料,主要用于输送干燥松散的粉末,如煤灰、石灰石粉、氧化、碳酸钙、聚粉、有机硅粉、土木矿、谷物饲料、咖啡粉、洗衣粉、木屑和纸屑。设备灵活性很强。我们设计的是从客户的需求出发,可以根据具体地形布置输送管道,实现集中、分散、高度输送。物料在输送过程中完全封闭,输送过程不受气候条件的影响,可以保证物料不受潮湿,有利于生产和环境保护。粉末输送系统经得起历史的考验,经得起社会的打磨。实践证明,它性能稳定,质量可靠,无粉尘污染,是理想的粉体物料输送订做。 粉体输送泵还有一个的优点,就是可以连续输送,所以长期以来一直受到燃煤电厂等工业气力输灰的欢迎。国内燃煤电厂粉体输送泵的大量实际应用表明,只要选型设计合理,保证输送能力充足,粉体输送泵作为输灰设备就能满足排放要求。我们有理由相信,随着更多气力输送新技术的成功研发和推广应用,粉体输送泵将进一步提高除尘效率,降低能耗,成为中国气力输送的主力军,为节能减排取得更大成绩。


提高粉体物料输送订做管道耐磨性的技巧。

有人说粉体物料输送订做完善,可以解决粉尘污染问题,有效完成生产运输。是输送设备中理想的粉末输送系统,但金子不。设备和人都不。 在粉体物料输送订做输送散装材料的过程中,发生故障的是气动输送管道的磨损。设备的严重性有时会导致设备整体停止,机械师和设计者必须不断改进。改进的技术提高了粉体物料输送订做的耐磨性,确保了系统的顺利运行。 经验表明,粉体物料输送订做输送管的磨损与空气输送速度、输送货物的磨损、散装材料的浓度、管道的直径和管道中使用的材料有关。直线和角度的磨损明显不同。对于一些运输材料,弯头的使用寿命只有几个小时,而相同材料的直截面钢管的使用寿命只有几个月。 由于重力的作用,水平管的磨损也不均匀,下部的磨损比上部的磨损严重。因此,建议在通过时间后,将带凸缘的厚壁管旋转90度。配管的安装过程正确,轴线不得倾斜,不得从大孔向小直径孔过渡。 带限位连接的法兰是管道组装的选择。当管道磨损时,可以用管道代替倾斜管道,因为比水平管道和直管磨损更快。关于肘部的选择,原则是穿厚壁或简单更换的肘部位置,使用特殊的耐磨材料通常非常好。


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