公司主要生产皮带输送机，皮带机配件，托辊，滚筒，输送带，二运架子，皮带机尾架、涨紧丝杆等。皮带机配件种类齐全，欢迎选购

我国带皮带机的设计和应用较晚，始于20世纪80年代。目前，我国带皮带机的设计已经非常***，在世界上处于。我国带皮带机的运输速度可以达到5.9m/s，大多在1.5m/s到4.1m/s之间，由于长距离带式输送机的特殊性，输送机的成本在增加，成本增加的部分是输送带。

在设备的实际使用中，一旦皮带机发生故障，就会影响整个设备的生产效率，延误生产。提的点是减少皮带机的故障。

　　1.皮带跑偏和皮带磨损

　　皮带跑偏是常见的故障，它会引起皮带边缘与机架之间的摩擦，导致胶带快速损坏，降低皮带机的使用寿命，影响物料的输送，直接影响设备的生产效率。

　　为了解决相关故障，提高皮带机的效率，移动筛选站在皮带机模块设计之初就考虑了实际使用，因此设备配备了偏转滚轮，有效防止皮带跑偏，减少皮带的异常磨损。

　　2.皮带应力不均匀

　　当皮带机受力不均时，机头的主动辊打滑，导致皮带机无法牵引，后半部压紧皮带，形成较大的拉力，容易造成皮带撕裂损坏。其次，皮带除承受水平拉力外，还承受向上的拉力，容易对滚筒造成损坏。

　    移动筛分站为了解决了相关故障，提高了移动筛分站的效率。皮带质量高，抗拉强度高，托辊采用无缝钢管，圆柱度较高，运行阻力较低，防止皮带因托辊失效而撕裂。

皮带输送机打滑原因及预防措施

1.皮带张紧力不足

当螺旋或液压张力调节装置的行程不足或调整不当，锤子绷紧，车式张力调节装置重量不足，机构堵塞时皮带张紧力不足，可能会滑倒。

解决方法：

1)使用螺旋或液压张力调节结构的带式输送机可以通过调整张力调节冲程增加张紧力

2)使用锤头张力和车式张力调节结构的带式输送机可以通过增加重量或消除机构堵塞的方法处理。

2.皮带非工作面有水、油、冰、霜

由于自然环境变化、现场地面清洗、设备维护等原因，皮带非工作面粘着有水、油、冰、霜等润滑作用的附件，在皮带运行时堆积在驱动辊表面，滚筒与皮带之间的摩擦明显降低，引起滑动。

解决方法：在这种情况下，必须先确定附件的来源，然后切断来源。如果不能切断源，可以在滚筒上喷洒松香的末端，但不要用手扔，要注意应用吹气设备，防止人身事故。

传送带撕裂的主要原因如下。

(1)运输材料中杂质引起的皮带撕裂。

运输材料中夹杂***(如铁器、木棒等杂物)掉落时，皮带会受到局部损伤，严重时直接穿透传送带，卡在漏斗、插槽、机架或滚筒上，传送带今后高速工作，导致传送带发生纵向撕裂。

材料夹在漏斗挡板和缓冲滚筒之间或滚筒和返回段传送带之间，长时间摩擦并施加压力。如果传送带表面被刺伤并擦伤，伤口会迅速加深，终通过传送带撕裂。

因此，去除大材料和***是预防传送带的关键。