礼盒包装的印刷、制造工艺较为杂乱，一件印刷品的设计、出产、制造往往经过数十道工序才干完结，当中会由于公司环境，作业人员及时刻的不同而有所不同，在礼盒包装产品的出产过程中，一系列的办理、工序运作都在影响着礼盒包装印刷品的质量。首要表现为包装印刷色彩的色差性，色差可分为原稿色差、同批色差、异同批色差等类别。再现原稿的色彩阶调是印刷的意图，使印刷品与原稿达到高度的吻合统一便是片面评价的更高规范，同批色差是指同一批礼盒包装产品在同一色相区的同一位置，不同印刷纸张之间的色差错。

一般彩盒厂家的盒子面纸是白板纸，裱贴时是在瓦楞彩盒厂家的外层，因而也简单接触到外界的空气水分。所以，白板纸的一些技术指标如何，也直接影响整个彩盒厂家的防潮功能。依据生产工艺实践体会隋况，白板纸的印刷表面粗糙度、平滑度、度和吸水性对彩盒厂家防潮功能影响较大，所以订购时必须着重要求这些技术指标应控制在规范规模，甚至要求还可高于规范，以进步彩盒厂家的防潮功能。特别是印后加工选用上光工艺的白板纸，纸面涂布质量差简单吸油，使纸面缺少应有的油层和亮度，就简单吸收外界的水分。

涂布白板纸分优等品、一等品和合格品三种，并有白底和灰底之分，且技术指标有必定的差异彩盒厂家的盒子在生产工艺实践中发现，质量等级高的白板纸，上光后纸面光亮度较高，反之，则明显缺少光亮度，其抗湿功能也就差。所以，依据食物的质量等级不同和出售地环境温湿度的差异，选择适宜等级的白板纸进行印刷，既可统筹适度包装的经济性，又较好地可到达防潮包装、满足商场运用的质量要求。

彩盒厂家厚度不均匀引起的质量毛病假如成形的彩盒厂家外表有人为损坏的洼陷痕迹时，洼陷部位的纸面也会呈现印迹不明晰的质量缺陷，对此假如选用加大印刷压力补偿，简单使文字、线条版面呈现起糊的质量问题。为了防止版面起糊，彩盒厂家在堆积、搬运过程中，应注意轻搬、轻放、轻压要操控好堆积高度，切忌选用扔、砸、压等不良生产习惯进行搬运。当橡皮版材厚度不均匀时，印版版面就会呈现凹凸差。版面高的当地就简单糊版，版面低的当地就简单呈现着墨不全，形成印迹不明晰，为防止这一不良状况的发生，可选用零星制版的方式，将版材制成若干小块的，应选用同一块版材别离进行制作，这样它的厚度差异比较小。假如已经制好的橡皮版，存在厚薄差时，可在部分偏薄的印版背面多粘胶布层补偿，使整个印版坚持根本共同的厚度，确保印刷压力和版面着墨的均匀。

假如将版面较满的图文摆放在榜首色组印刷，当水果包装盒厂家进入下一色组***印刷的过程中，由于纸板榜首色组的印刷图文的着墨量大、枯燥速度慢，极简单使印迹搬运形成版面起脏。为防止这一弊病的产生，宜将面积小的版面摆放在榜首色组印刷，将面积大的版面摆放在后续色组印刷，可防止印迹搬运形成脏版现象。