水泥发泡机的料液反常，是指水泥发泡机正常作业时，出料口流出料液突然变稠或变稀并富含空气。那么，这是为什么会出现这种情况呢？      

1、气压过低。处理：查看气线是不是漏气和减压阀是不是坏掉并修正。      

2、拌和桶内浆料液位过低，泵机吸入空气。处理：停机后回转排出空气并向拌和桶内加料。      

3、衬套磨损过大。处理：更换新衬套。      

4、供液桶内发泡液吸空。处理：查看并调对好发泡液。      

掌握以上4点引起水泥发泡机料液反常的根本原因，才能有效避免这种想象的发生，保证发泡机正常有序的工作，提高发泡效率。

在水泥发泡机施工之后要及时的进行检查维护，这样可以做好机器的***延长机器的使用寿命，也能够及时发现机器受损的部分，进行修复。 　　

施工后的检查维护要做好的是：如两天内不再进行泵送作业，就应将管件逐级拆除，再用水将管件内外、卡箍及密封圈等冲洗干净；对所有管件检查一次，按规格和完好程度分别妥善存放。一般发泡机只适合于中低粘度发泡剂，镁嘉图发泡机对高粘度发泡剂也十分适应，发泡优异。将搅拌筒、球阀箱、料缸、混合器及泵外部冲洗干净；擦干罩盖和电气箱上的水，检查电气箱内有无进水，并作相应处理。切断电源，拆除电缆、遥控线等。检查各部、看有无损坏情况。处理在运转中发现的问题；随机工具的清理和***；水泥发泡机的苫盖、遮护。施工后，要记得检查维护。 　　

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水泥发泡机实际是引气机，它的本质是将空气引入发泡剂水溶液，它的技术核心就是以什么样的方式把空气引入水溶液。水泥发泡机在使用过程中如果发生机身过热的情况，可将机械的机门打开，使其内部零件进行自然通风散热，或将电动机旁边的机壳卸下，增加其散热能力，这都是简单直接的散热方式。发泡机本身是不可能凭空产出泡沫来的，它是将空气引入发泡剂水溶液中均匀分散，实现液气尽可能大的接触界面，以使发泡剂中的表面活性物在液膜表面形成双电层并包围空气，形成一个个气泡。在建筑行业，经常会看到水泥发泡机的身影，那我们在使用过程中对它的检查是必不可少的，应该检查哪些方面呢？下面是宏金镒来给大家的详细介绍。 　　

1、水泥发泡机液压元件检查，由于设备的复杂性，我们建议有实践经验的进行液压系统的检查处理。如果发现故障，在进行任何操作前检查原因并修复整个的回路。由于液压油能达到很高的温度，有的***，因此打开管路连接件前应采取适当的防护措施。 　　

2、水泥发泡机***部位的检查处理，主要检漏部位为：液位计、放油螺塞、油泵、油马达的轴送及壳体接合面、油缸盖接合面、油缸活塞杆伸出部位、各液压阀结合面、调节手柄伸出部位、油管接头、油缸。

3、水泥发泡机润滑检查，润滑油脂任何时候都要保证充足且清洁，各润滑管路接头不得有溢漏现象。二、每日检查空气压缩机内的润滑油量，润滑油为空压机专用润滑油。随时检查各运转部位的润滑情况，发现有缺油的部位，要立即停机检查，防止发生意外事故。润滑前，要清理润滑油嘴以防止外来的杂质浸入损坏轴和轴套。润滑部位完全被充入新脂可以获得良好的润滑。 　　

4、紧固，要检查紧固的螺栓联接部位。 　　

以上就是水泥发泡机日常检查的方面，按照以上方法经常检查一下水泥发泡机，这样不仅会延长其使用寿命，还会提高我们的工作效率。所以说，对水泥发泡机的检查还是很重要的。

水泥发泡机在建筑行业中得到了广泛的应用，但不可避免的是各种问题，下面水泥发泡机厂家将具体介绍水泥发泡机常见的故障及正确的处理方法。

      一、水泥发泡机运行过程中，电气箱中的空气开关或热继电器跳闸。

      1、电机或电气箱内的接头松动:检查并拧紧电线接头。

      2、料浆太厚。混合器负载:稀释浆液并复位热继电器上的“红色”按钮。

      3、电压过低:检查原因，将电压提高到规定值。

      二、当水泥发泡机正常工作时，气囊上方的减压阀突然放出大量空气。

      1、减压阀损坏:检查并更换减压阀。

      2、搅拌筒内的料浆过厚，导致压力高于减压阀的承载能力:停机稀释料浆。

      三、当水泥发泡机正常工作时，从出料口排出的液体突然变厚或变薄，并含有空气。

      1、搅拌筒浆液位过低，泵吸入空气:停机后，倒排空气，向搅拌筒内添加物料。

      2、供液罐泡沫液吸空:检查并调整泡沫液。

      3、空气压力过低:检查管路有无泄漏，减压阀是否损坏及修理。

      4、衬套磨损过多:更换新的衬套。

      四、水泥发泡机正常工作，螺杆泵噪音突然增大。

      1、将固化的水泥块或其他固体进入衬套:停机检查排除。

      2、轴螺栓可能断裂:检查并更换螺栓。