在水泥发泡机使用的时候，我们为了能让机器正常的运行，通常都会进行一些检查和***工作，这样就可以减少故障的发生，进而保证它的使用寿命，但是我们往往还会忽略一些重要的事情，就是润滑，润滑对于水泥发泡机来说也很重要，我们需要定期进行检查，从而来进行润滑，那么润滑检查有哪些重要性呢？我们一起了解一下。水泥发泡机运用后重要的作业即是清洁，两天内不适用就要将各种管道拆下，并用清水冲刷洁净，将拆下来的一切管件从洗洁净后要全部查看是不是无缺，假如有破损要及时的整修，并妥善保管好。

　　一、减速机内的润滑油要保持在位置。

　　二、每日检查空气压缩机内的润滑油量，润滑油为空压机润滑油。

　　三、机械结构件涂脂以防表面外露。长期放置的设备要充分润滑所有部件。

　　润滑前，要清理润滑油嘴以防止外来的杂质浸入损坏轴和轴套。润滑部位完全被充入新脂可以获得良好的润滑。润滑油脂任何时候都要保证充足且清洁，各润滑管路接头不得有溢漏现象，随时检查各运转部位的润滑情况，防止发生意外事故。

　　除了做好润滑检查之外，我们还有保证定时的清洁，这样才能更好的保证不出现润滑情况，更好的保证水泥发泡机的运行。

      水泥发泡机在施工时，是避免不了出现这样或那样的问题，而在生产发泡水泥的时候，就比较容易出现开裂的现象，那么究竟是什么原因造成的呢？下面我们就一起来看一下吧

       使用的材料不均匀是导致水泥发泡机生产的水泥开裂的一个非常重要的原因，普通的水泥制品如果不使用沙子的话，也会存在开裂的问题，如果使用了沙子但是没有使用石子，那么他的坚固程度还是不够，经过几年还是会发生开裂，同样的道理，如果使用了石子，没有使用钢筋的话，经过几十年的话同样也会出现开裂，所以说开裂的现象不是偶然性，在实际的生产中，水泥发泡机生产的发泡水泥开裂和使用材料的不均匀，有很大的关系。同一类型的不同点，只是其附属设备与自动化控制方面的差异，发泡部分的结构大体相同。

       造成水泥的开裂的原因还有一个就是材料柔韧性的问题，同样材料的内应力、冷热冲击、干缩、和材料的晶体化等都是会造成发泡水泥开裂的原因。

       水泥类的产品是无法长久的经受恶劣气候的影响，这也要求厂家在使用水泥发泡机的时候，一是要注意使用材料的均匀性，不要偷工减料，再就是选择柔韧性较好的材料，尽量减少发泡水泥开裂的频率。

在运用水泥发泡机的时候将移动轮抬起，使地脚安稳，尽量使水泥发泡机坚持它的安稳性，减少因水泥发泡机不安稳而发生振荡。

　　在安装水泥发泡机时，尽量运用工具比方地脚螺丝，将水泥发泡机固定在地上，当螺丝松动时及时将其拧紧，假如是移动式发泡机，在运用前也是要先安装安稳地脚的。

　　假如水泥发泡机出现振荡的现象，咱们必定要及时找到原因并维修，不要让它继续工作，然后造成其他方面的损害，影响发泡机的运用。